BN/SiC復(fù)合界面層對SiC纖維和PIP-Mini復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
發(fā)布時(shí)間:2023-03-30 03:41
采用化學(xué)氣相滲透(CVI)工藝,在SiC纖維表面沉積BN和BN/SiC復(fù)合界面層,對沉積界面層前后纖維的力學(xué)性能進(jìn)行了評價(jià)。采用聚合物浸漬裂解(PIP)工藝進(jìn)行致密化,制得以原纖維、BN界面層和BN/SiC界面層纖維增強(qiáng)的三種Mini-SiCf/SiC復(fù)合材料,研究其微觀結(jié)構(gòu)和拉伸性能。結(jié)果表明:采用CVI工藝制得的界面層厚度均勻、結(jié)構(gòu)致密,其中BN界面層中存在六方相,晶體尺寸為1.76 nm; SiC界面層結(jié)晶性較好,晶粒尺寸為18.73 nm;沉積界面層后SiC纖維的彈性模量基本保持不變,拉伸強(qiáng)度降低。與SiCf/SiC相比, PIP工藝制備的SiCf/BN/SiC和SiCf/(BN/SiC)/SiC-Mini復(fù)合材料所能承受的最大拉伸載荷和斷裂應(yīng)變明顯提升, BN界面層起主要作用。由斷面形貌分析可以看出, SiCf/BN/SiC和SiCf/(BN/SiC)/SiC復(fù)合材料的纖維拔出明顯,說明在斷裂時(shí)消耗的能量增加,可承受的最大載荷增大。
【文章頁數(shù)】:6 頁
【文章目錄】:
1 實(shí)驗(yàn)方法
1.1 制備纖維界面層
1.2 制備Mini復(fù)合材料
1.3 測試表征
2 結(jié)果與討論
2.1 界面層的微觀結(jié)構(gòu)
2.2 界面層對Si C纖維性能的影響
2.3 Mini復(fù)合材料拉伸力學(xué)行為
3 結(jié)論
本文編號:3775115
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1 實(shí)驗(yàn)方法
1.1 制備纖維界面層
1.2 制備Mini復(fù)合材料
1.3 測試表征
2 結(jié)果與討論
2.1 界面層的微觀結(jié)構(gòu)
2.2 界面層對Si C纖維性能的影響
2.3 Mini復(fù)合材料拉伸力學(xué)行為
3 結(jié)論
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