為改善玻璃纖維織物的導(dǎo)電性,以玻纖布為基底,采用化學(xué)鍍法制備了Ag/玻纖布導(dǎo)電復(fù)合材料。使用掃描電子顯微鏡(scanning electron microscope,SEM)、X-射線衍射(X-ray diffraction,XRD)和對(duì)復(fù)合材料體積電阻率的測(cè)試,研究了硝酸銀和氫氧化鈉用量對(duì)復(fù)合材料形貌、結(jié)構(gòu)和導(dǎo)電性的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:隨著氫氧化鈉和硝酸銀用量的增加,玻纖布表面的金屬鍍層逐漸趨于完整,當(dāng)氫氧化鈉和硝酸銀過(guò)量時(shí),鍍層變粗糙;復(fù)合材料的體積電阻率隨氫氧化鈉和硝酸銀用量的增加呈先下降、后上升的趨勢(shì)。當(dāng)氫氧化鈉和硝酸銀的用量分別為0.3g和0.8g時(shí),在纖維布表面包覆了1層均勻且致密的面心立方結(jié)構(gòu)的Ag鍍層,而且所制備的復(fù)合材料具有良好的導(dǎo)電性,其體積電阻率為6.42×10-4Ω·cm。該復(fù)合材料具有優(yōu)異的導(dǎo)電性,在導(dǎo)電填料、電磁屏蔽、醫(yī)療等領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用前景。

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【文章目錄】：
1 實(shí)驗(yàn)材料與方法
    1.1 實(shí)驗(yàn)原材料
    1.2 Ag/玻纖布織物的制備
    1.3 性能測(cè)試與表征
2 結(jié)果與討論
    2.1 Ag/玻纖布復(fù)合材料的性能表征
    2.2 微觀形貌分析
        2.2.1 不同氫氧化鈉用量對(duì)形貌的影響
        2.2.2 不同硝酸銀用量對(duì)形貌的影響
    2.3 導(dǎo)電性能分析
        2.3.1 不同氫氧化鈉用量對(duì)導(dǎo)電性能的影響
        2.3.2 不同硝酸銀用量對(duì)導(dǎo)電性能的影響
3 結(jié)論



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