高性能纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料具有密度小、強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航天航空、風(fēng)電葉片、汽車工業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域。但該復(fù)合材料存在加工工藝苛刻、界面粘結(jié)不好、成本昂貴、性能需要提高等一系列問題。本論文采用雙螺桿擠出機(jī)熔融共混的方法,添加自制增容劑,設(shè)置合適加工工藝,分別制備出性能優(yōu)異的玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料、碳纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料和玻碳混雜纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料。并對(duì)所制得的復(fù)合材料密度及微觀形貌進(jìn)行表征,對(duì)其熔融結(jié)晶行為及其力學(xué)性能、熱失重性能、熔融指數(shù)等應(yīng)用性能進(jìn)行測(cè)試分析,探討了結(jié)構(gòu)與性能之間的關(guān)系,同時(shí)討論了其應(yīng)用情況。(1)高性能增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料的密度在1.3-1.45g/cm³之間,遠(yuǎn)小于金屬密度,實(shí)現(xiàn)輕量化目的。試樣斷面掃描電鏡照片顯示復(fù)合材料體系中纖維與尼龍66基體充分粘結(jié)在一起,且斷裂面粗糙,有纖維拔出,表明該復(fù)合材料為韌性材料;復(fù)合材料偏光顯微鏡圖片經(jīng)軟件Nano Measurer分析表明纖維在復(fù)合材料中的長度在0.5-0.7mm之間,且隨著纖維含量的增加呈現(xiàn)逐漸降低的趨勢(shì)。(2)力學(xué)性能測(cè)試發(fā)現(xiàn),當(dāng)玻纖含量達(dá)到30%時(shí)P...

【文章頁數(shù)】：71 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
    1.1 尼龍66簡介
    1.2 尼龍66改性
    1.3 高性能纖維
        1.3.1 高性能纖維簡介
        1.3.2 高性能纖維分類
    1.4高性能纖維增強(qiáng)尼龍66
        1.4.1 高性能纖維增強(qiáng)尼龍66制備工藝介紹
        1.4.2 高性能纖維增強(qiáng)尼龍國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r
    1.5 課題的提出及研究內(nèi)容
第2章 高性能纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料制備與性能測(cè)試
    2.1 實(shí)驗(yàn)原料及主要設(shè)備
        2.1.1 主要實(shí)驗(yàn)原料
        2.1.2 主要實(shí)驗(yàn)設(shè)備及儀器
    2.2 增容劑的制備、純化及接枝率測(cè)定
        2.2.1 增容劑的制備及純化
        2.2.2 增容劑的紅外光譜測(cè)定
        2.2.3 增容劑的接枝率測(cè)定
    2.3 高性能纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料制備及標(biāo)準(zhǔn)力學(xué)性能樣條制備
        2.3.1 玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料的制備
        2.3.2 碳纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料的制備
        2.3.3 玻璃纖維與碳纖維混雜增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料的制備
        2.3.4 復(fù)合材料標(biāo)準(zhǔn)力學(xué)性能樣條的制備
    2.4 高性能纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)、形貌及性能測(cè)試
        2.4.1 高性能纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料密度測(cè)試
        2.4.2 高性能纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料灰分形貌測(cè)試
        2.4.3 偏光顯微鏡測(cè)試高性能纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料纖維形貌
        2.4.4 掃描電鏡測(cè)試高性能纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料結(jié)構(gòu)
        2.4.5 高性能纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料拉伸及斷裂性能表征
        2.4.6 高性能纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料彎曲性能測(cè)試
        2.4.7 高性能纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料沖擊性能測(cè)試
        2.4.8 高性能纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料熔融結(jié)晶性能測(cè)試
        2.4.9 高性能纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料熱失重性能表征
        2.4.10 高性能纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料流動(dòng)性能測(cè)試
第3章 玻璃纖維含量對(duì)增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料的性能影響
    3.1 玻璃纖維含量對(duì)復(fù)合材料的影響
    3.2 玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的灰分形貌
    3.3 玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的結(jié)晶形貌
    3.4 玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的帶條斷面形貌
    3.5 玻璃纖維含量對(duì)復(fù)合材料拉伸性能的影響
    3.6 玻璃纖維含量對(duì)復(fù)合材料彎曲性能的影響
    3.7 玻璃纖維含量對(duì)復(fù)合材料沖擊性能的影響
    3.8 玻璃纖維含量對(duì)復(fù)合材料熔融結(jié)晶性能的影響
    3.9 玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料的非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)研究
    3.10 玻璃纖維含量對(duì)復(fù)合材料的熱失重的影響
    3.11 玻璃纖維含量對(duì)復(fù)合材料流動(dòng)性的影響
    3.12 玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料的應(yīng)用
    3.13 本章小結(jié)
第4章 碳纖維含量對(duì)增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料的影響
    4.1 碳纖維含量對(duì)復(fù)合材料密度的影響
    4.2 碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的結(jié)晶形貌
    4.3 碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的帶條斷面形貌
    4.4 碳纖維含量對(duì)復(fù)合材料拉伸性能的影響
    4.5 碳纖維含量對(duì)復(fù)合材料的彎曲性能影響
    4.6 碳纖維含量對(duì)復(fù)合材料沖擊性能的影響
    4.7 碳纖維含量對(duì)復(fù)合材料熔融結(jié)晶行為的影響
    4.8 PA66及PA66/CF復(fù)合材料非等溫結(jié)晶性能
    4.9 PA66及PA66/CF復(fù)合材料非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)
    4.10 碳纖維含量對(duì)復(fù)合材料熱失重行為影響
    4.11 碳纖維含量對(duì)復(fù)合材料流動(dòng)性能影響
    4.12 碳纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料的應(yīng)用
    4.13 本章小結(jié)
第5章 玻碳混雜纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料的性能
    5.1 玻碳混雜纖維含量對(duì)復(fù)合材料的密度影響
    5.2 玻碳混雜纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的帶條斷面形貌表
    5.3 玻碳混雜纖維含量對(duì)復(fù)合材料的拉伸性能影響
    5.4 玻碳混雜纖維含量對(duì)復(fù)合材料的彎曲性能影響
    5.5 碳纖維含量對(duì)復(fù)合材料沖擊性能的影響
    5.6 玻碳混雜纖維含量對(duì)復(fù)合材料熔融結(jié)晶行為影響
    5.7 玻碳混雜纖維含量對(duì)復(fù)合材料熱失重性能影響
    5.8 玻碳混雜纖維含量對(duì)復(fù)合材料流動(dòng)性能影響
    5.9 玻碳混雜纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料應(yīng)用情況
    5.10 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
在學(xué)期間研究成果
致謝



本文編號(hào)：3758486