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夾層式復(fù)合材料成型建模與敏感度分析(英文)

發(fā)布時(shí)間:2022-12-04 21:48
  本文通過對夾層結(jié)構(gòu)在固化過程中的樹脂狀態(tài)進(jìn)行分析,對夾層結(jié)構(gòu)建立了等效分析模型,并運(yùn)用代理模型技術(shù)研究了固化過程中模具的熱膨脹系數(shù),面板的熱膨脹系數(shù)、彈性模量、蜂窩尺寸等參數(shù)對夾層結(jié)構(gòu)收縮量和圓度誤差的影響。首先,采用有限元仿真的方法對夾層結(jié)構(gòu)在固化過程中的應(yīng)力和變形進(jìn)行了模擬;其中,建立了蜂窩等效模型,并利用生死單元技術(shù)對樹脂在固化過程中的變化進(jìn)行等效建模。仿真結(jié)果與實(shí)際相符,結(jié)果表明樹脂在成型中的狀態(tài)變化是影響夾層結(jié)構(gòu)收縮的主要因素。然后,利用徑向基函數(shù)(RBF)模型建立了收縮量和圓度誤差與影響參數(shù)之間的關(guān)系。最后,探討了夾層結(jié)構(gòu)的收縮量及圓度誤差的影響參數(shù)的敏感度。結(jié)果表明:夾層結(jié)構(gòu)的收縮量對于模具熱膨脹系數(shù)和面板熱膨脹系數(shù)最敏感,樹脂的熱膨脹系數(shù)是影響夾層結(jié)構(gòu)圓度誤差最敏感的因素。 

【文章頁數(shù)】:11 頁

【文章目錄】:
1 Introduction
2 Analysis process
3 Geometric model of sandwich
4 Thermal coupling of sandwich
    4.1 Resin equivalent modeling
    4.2 Boundary conditions
    4.3 Grid independence verification
5 Simulation result analysis
    5.1 Deformation analysis of sandwich
    5.2 Stress analysis of sandwich
    5.3 Calculation of roundness error of mold
6 Parameter sensitivity analysis
    6.1 Design of experiment
    6.2 RBF model
    6.3 Global sensitivity analysis
7 Conclusion


【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]基于黏彈性本構(gòu)模型的熱固性樹脂基復(fù)合材料固化變形數(shù)值仿真模型[J]. 閔榮,元振毅,王永軍,蔡豫晉,孫博.  復(fù)合材料學(xué)報(bào). 2017(10)
[2]環(huán)氧樹脂對玻璃纖維/水泥復(fù)合材料界面性能的影響[J]. 馬莉,江曉禹.  玻璃鋼/復(fù)合材料. 2012(01)
[3]復(fù)合材料層板固化全過程殘余應(yīng)變/應(yīng)力的數(shù)值模擬[J]. 胡照會,王榮國,赫曉東,杜善義.  航空材料學(xué)報(bào). 2008(02)



本文編號:3709048

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