采用粉末冶金法制備出不同Si C顆粒體積分?jǐn)?shù)（30%、35%和40%）的Si Cp/Al復(fù)合材料。采用MMU-5GA微機(jī)控制真空高溫摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)對(duì)比研究Si Cp/Al復(fù)合材料在不同體積分?jǐn)?shù)以及T6熱處理前后情況下平均摩擦因數(shù)和磨損率的變化,通過(guò)掃描電鏡分析了Si Cp/Al復(fù)合材料表面磨損形貌,探討了摩擦磨損機(jī)理。試驗(yàn)結(jié)果表明,Si C顆粒體積分?jǐn)?shù)在30%～40%變化時(shí),隨其體積分?jǐn)?shù)增加耐磨性下降。Si C顆粒體積分?jǐn)?shù)在30%～35%范圍內(nèi),Si C顆粒與基體結(jié)合較好,Si C顆粒作為硬質(zhì)點(diǎn)起到抵抗磨損和限制基體合金塑性變形產(chǎn)生磨損的雙重作用;但Si C含量過(guò)多時(shí),顆粒與基體的結(jié)合不緊密,磨損時(shí)顆粒極易脫落,復(fù)合材料耐磨性降低; T6熱處理后復(fù)合材料的平均摩擦因數(shù)和磨損率均降低,這是由于熱處理后試樣強(qiáng)度及硬度提高,從而提高了試樣的耐磨性;常溫下復(fù)合材料在磨損初期的磨損機(jī)理主要以磨粒磨損為主,而在磨損期則為磨粒磨損與剝落磨損共存。 

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【文章目錄】：
1 試驗(yàn)材料及方法
2 試驗(yàn)結(jié)果及分析
    2.1 顯微組織
    2.2 力學(xué)性能
    2.3 摩擦磨損性能
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3691729