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碳纖維增強SiC復合材料制備工藝及性能研究

發(fā)布時間:2022-07-13 22:11
  碳化硅陶瓷在力學性能方面具有高強度、高模量和良好的耐磨性,在熱力學方面具有低熱膨脹系數(shù)、高導熱性和耐高溫性能。同時,因保持了陶瓷所具有的抗氧化性、耐腐蝕性和化學穩(wěn)定這些優(yōu)良的性能,使碳化硅在精密軸承零部件、耐磨密封件、機械加工磨具、燃氣轉子、壓縮氣缸等方面,都具有巨大的應用潛力。另外,隨著航天事業(yè)的蓬勃發(fā)展,因其高比剛度、低熱變形系數(shù),抗輻照性、良好的熱穩(wěn)定性和抗震性能極佳等優(yōu)點,被認為是制造反射鏡的新型優(yōu)良材料。然而,目前由常規(guī)方法制備的Si C反射鏡普遍存在精度和輕量化程度不高、斷裂韌性低和應力水平高等問題。要想制備出高精度的反射鏡,還需要對碳化硅復合材料的制備進行實驗研究。首先是原漿料的制備,選用熱固性酚醛樹脂作為粘結劑,因其是常用的三大樹脂中含碳量最高的;由于樹脂粘度大,不易與其它原料混合,故選用乙二醇為稀釋劑,它能與樹脂相溶,用來稀釋酚醛樹脂,并作為漿料的主要溶劑;選用苯磺酰氯為樹脂固化劑,苯磺酰氯是一種酸性固化劑,能使酚醛樹脂在較低溫度下快速固化;選用1200目和240目兩種粒徑的Si C粉作為漿料中的主要固相,但由于碳化硅為粉末狀易于團聚,所以選用具有良好的分散性和潤滑性... 

【文章頁數(shù)】:79 頁

【學位級別】:碩士

【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 課題背景及研究意義
    1.2 SiC陶瓷結構及燒結工藝
        1.2.1 SiC陶瓷的結構
        1.2.2 SiC陶瓷的燒結工藝
    1.3 反應燒結SiC分類及機理
        1.3.1 反應燒結SiC分類
        1.3.2 反應燒結SiC機理研究
    1.4 C纖維的表面處理
        1.4.1 C纖維簡介
        1.4.2 碳纖維的表面處理技術
    1.5 纖維增強SiC陶瓷
    1.6 國內外文獻綜述簡析
    1.7 主要研究內容
第二章 實驗原料及方法與性能表征
    2.1 實驗原料
    2.2 制備方法
        2.2.1 漿料的制備
        2.2.2 固化處理
        2.2.3 碳化處理
        2.2.4 反應燒結
        2.2.5 碳纖維涂層實驗
        2.2.6 腐蝕試驗
    2.3 性能表征方法
        2.3.0 粘度測試
        2.3.1 掃描電鏡(SEM)
        2.3.2 X射線衍射分析(RRD)
        2.3.3 熱重分析(TG)
        2.3.4 密度
        2.3.5 熱膨脹系數(shù)
        2.3.6 界面剪切強度
        2.3.7 力學性能
第三章 SiC基復合材料素坯漿料的研究
    3.1 引言
    3.2 分散劑對漿料和素坯性能的影響
        3.2.1 分散劑配比方案
        3.2.2 分散劑含量對漿料粘度的影響
        3.2.3 分散劑含量對素坯體積和密度的影響
        3.2.4 分散劑含量對碳化后坯體形貌的影響
    3.3 固化劑對漿料和素坯性能的影響
        3.3.1 固化劑配比方案
        3.3.2 固化劑含量對漿料粘度的影響
        3.3.3 固化劑含量對素坯體積和密度的影響
        3.3.4 固化劑含量對碳化后坯體形貌的影響
    3.4 固相含量對漿料和素坯性能的影響
        3.4.1 固相含量的配比方案
        3.4.2 固相含量對漿料粘度的影響
        3.4.3 固相含量對素坯體積和密度的影響
        3.4.4 固相含量對碳化后坯體形貌的影響
    3.5 SiC顆粒配比對漿料和素坯性能的影響
        3.5.1 SiC顆粒配比方案
        3.5.2 SiC顆粒配比對漿料粘度的影響
        3.5.3 SiC顆粒配比對素坯體積和密度的影響
        3.5.4 SiC顆粒配比對碳化后坯體形貌的影響
    3.6 C含量對漿料和素坯性能的影響
        3.6.1 C含量配比方案
        3.6.2 C含量對漿料粘度的影響
        3.6.3 C含量對素坯體積和密度的影響
        3.6.4 C含量對碳化后坯體形貌的影響
    3.7 PE/EG配比對漿料和素坯的影響
        3.7.1 PE/EG配比方案
        3.7.2 PE/EG配比對漿料粘度的影響
        3.7.3 PE/EG配比對素坯體積和密度的影響
        3.7.4 PE/EG配比對碳化后坯體形貌的影響
    3.8 本章小結
第四章 SiC基復合材料碳纖維表面涂層處理
    4.1 引言
    4.2 不同種類氧化鋯涂層的碳纖維
        4.2.1 不同種類氧化鋯涂層對形貌的影響
        4.2.2 不同種類氧化鋯的物相分析
        4.2.3 不同種類氧化鋯對碳纖維的熱防護作用
    4.3 Y-ZrO_2涂層數(shù)對碳纖維的影響
        4.3.1 Y-ZrO_2涂層數(shù)對碳纖維形貌的影響
        4.3.2 Y-ZrO_2涂層對纖維界面剪切強度的影響
    4.4 本章小結
第五章 SiC基復合材料的性能研究
    5.1 引言
    5.2 碳纖維增韌SiC陶瓷
        5.2.1 碳纖維對SiC復合材料物理性能的影響
        5.2.2 碳纖維對SiC復合材料力學性能的影響
    5.3 SiC/C配比對漿料和SiC陶瓷性能的影響
        5.3.1 SiC/C配比方案
        5.3.2 SiC/C配比對漿料粘度的影響
        5.3.3 SiC/C配比對素坯體積和密度的影響
        5.3.4 SiC/C配比對SiC陶瓷物理性能的影響
        5.3.5 SiC/C配比對SiC陶瓷力學性能的影響
    5.4 本章小結
結論
參考文獻
致謝


【參考文獻】:
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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[3]納米Al2O3、ZrO2、Y2O3單相和復相粉體的制備與表征[D]. 張永成.青島大學 2007
[4]碳化硅復相陶瓷的制備與組織性能分析[D]. 胡路陽.哈爾濱工業(yè)大學 2006



本文編號:3660857

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