通過(guò)真空自耗熔煉、鍛造、退火等工藝制備得到不同含量原位自生Ti C、Ti B,以及Ti C+Ti B（體積比1∶1）鈦基復(fù)合材料,研究了其顯微組織、室溫和高溫（300℃）拉伸性能以及室溫壓縮性能,并分析了室溫拉伸時(shí)Ti C和Ti B強(qiáng)化作用之間的耦合關(guān)系。結(jié)果表明:復(fù)合材料的基體組織為變形α組織,Ti C呈細(xì)小等軸狀和略微粗大橢球狀,Ti B呈短纖維狀;當(dāng)增強(qiáng)體總體積分?jǐn)?shù)相同時(shí),Ti C+Ti B的強(qiáng)化效果高于Ti C或Ti B的,且隨著增強(qiáng)體體積分?jǐn)?shù)的提高而增強(qiáng),但復(fù)合材料的塑性明顯下降;復(fù)合材料室溫拉伸斷裂方式主要是增強(qiáng)體的承載斷裂,而高溫拉伸時(shí)的斷裂方式包括增強(qiáng)體的承載斷裂和部分Ti B短纖維與基體的脫黏;室溫拉伸時(shí),Ti C與Ti B的強(qiáng)化作用與細(xì)晶強(qiáng)化作用間滿足耦合系數(shù)1.5的疊加關(guān)系。 

【文章來(lái)源】：機(jī)械工程材料. 2020,44(01)北大核心CSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：7 頁(yè)

【文章目錄】：
0 引言
1 試樣制備與試驗(yàn)方法
2 試驗(yàn)結(jié)果與討論
    2.1 顯微組織
    2.2 拉伸性能
        2.2.1 室溫拉伸性能
        2.2.2 高溫拉伸性能
        2.2.3 Ti C和Ti B強(qiáng)化作用間的耦合關(guān)系
    2.3 室溫壓縮性能
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]TiC含量對(duì)高溫鈦基復(fù)合材料組織與性能的影響[J]. 張長(zhǎng)江,林思波,張樹(shù)志,孔凡濤,陳玉勇.  稀有金屬材料與工程. 2017(S1)
[2]增強(qiáng)體含量對(duì)TiBw/Ti復(fù)合材料組織與力學(xué)性能的影響[J]. 唐驁,黃陸軍,戎旭東,耿林.  復(fù)合材料學(xué)報(bào). 2013(S1)
[3]TiBw與TiCp原位增強(qiáng)鈦復(fù)合材料的高溫蠕變特性[J]. 肖伯律,馬宗義,畢敬.  金屬學(xué)報(bào). 2002(09)



本文編號(hào)：3641932