陶瓷顆粒增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料因具有高比強(qiáng)度、高比剛度、優(yōu)異的耐腐蝕和耐高溫特性,使其在體育裝備、汽車制造、航空航天和國防軍工等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。然而,該復(fù)合材料中增強(qiáng)相的體積分?jǐn)?shù)與尺寸、增強(qiáng)相在基體中的分布狀況以及增強(qiáng)相與基體之間的界面結(jié)合將直接影響其物理力學(xué)性能,因此優(yōu)化制備工藝（如燒結(jié)工藝,增強(qiáng)相的合成體系和名義體積分?jǐn)?shù)等）將有助于獲得高性能復(fù)合材料。本論文使用反應(yīng)熱壓工藝在1200℃、1250℃和1300℃的三種燒結(jié)溫度下,分別制備了由Ti-B₄C-C和Ti-TiB₂-TiC體系合成的10vol.%和15vol.%（TiB+TiC）/TC4復(fù)合材料。主要考察燒結(jié)溫度,增強(qiáng)相合成體系及其名義體積分?jǐn)?shù)對（TiB+TiC）/TC4復(fù)合材料的相組成,微結(jié)構(gòu),力學(xué)性能（彈性模量、硬度、彎曲強(qiáng)度和耐磨性）以及高溫抗氧化性的影響規(guī)律及機(jī)理。得出了以下主要結(jié)果或結(jié)論:（TiB+TiC）/TC4復(fù)合材料主要由TiB_w、TiC_p和Ti構(gòu)成,其中TiB_w呈針狀,TiC_p為... 

【文章來源】：江蘇大學(xué)江蘇省

【文章頁數(shù)】：79 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

陶瓷顆粒增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料的幾種常用的原位合成制備法

江 蘇 大 學(xué) 碩 士 學(xué) 位 論 文樣品產(chǎn)生自加熱。它的優(yōu)點(diǎn)在于既擁有較快的加熱原料間的化學(xué)反應(yīng)和固化可以在相對較低的溫度下使得燒結(jié)溫度和樣品晶粒的尺寸大大降低，并且可此方法制備的復(fù)合材料擁有較好的綜合力學(xué)性能，具有很好的斷裂韌性等。但是這種制備方法在應(yīng)用程中，由于燒結(jié)溫度的不均勻會導(dǎo)致樣品中的溫度燒結(jié)法的應(yīng)用，尤其是在制備大尺寸非導(dǎo)電樣品的

圖 1.3 高溫自蔓延合成反應(yīng)的示意圖[59] 1.3 Schematic of high temperature self-propagating synthesis[59echanical Alloy, MA)是一種涉及機(jī)械加工與化學(xué)反的用于制備亞穩(wěn)定相、無定形合金和復(fù)合材料[60]。般是通過行星型球磨機(jī)或振動型球磨機(jī)來進(jìn)行的，勻的增強(qiáng)相與基體粉末經(jīng)反復(fù)碰撞、擠壓、變形、能降低，增加了他們之間相互擴(kuò)散的作用，首先通的化學(xué)反應(yīng)過程中又形成了過飽和的固溶體，最后粒增強(qiáng)相[61]。這種制備方法的優(yōu)點(diǎn)在于：整個(gè)過程進(jìn)行，制備過程簡單靈活，原料混合充分均勻，制的增強(qiáng)相顆粒尺寸可以有效地提高復(fù)合材料的拉伸時(shí)，細(xì)化的增強(qiáng)相顆粒可以使得整個(gè)粉末原料的儲

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]原位顆粒增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料高溫流變行為[J]. 劉利萍,劉勇兵,姬連峰,曹占義,楊曉紅.  吉林大學(xué)學(xué)報(bào)(工學(xué)版). 2016(04)
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碩士論文
[1]原位自生（TiC+TiB）/Ti復(fù)合材料的制備及力學(xué)性能研究[D]. 李小新.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2013
[2]TiC顆粒增強(qiáng)高溫鈦合金基復(fù)合材料組織與性能研究[D]. 尹來勝.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2010
[3]原位自生（TiBw+TiCp）/Ti制備及TiCp尺寸對復(fù)合材料性能影響[D]. 梁策.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2009



本文編號：3622089