陶瓷顆粒增強鈦基復合材料因具有高比強度、高比剛度、優(yōu)異的耐腐蝕和耐高溫特性,使其在體育裝備、汽車制造、航空航天和國防軍工等行業(yè)得到了廣泛的應用。然而,該復合材料中增強相的體積分數與尺寸、增強相在基體中的分布狀況以及增強相與基體之間的界面結合將直接影響其物理力學性能,因此優(yōu)化制備工藝（如燒結工藝,增強相的合成體系和名義體積分數等）將有助于獲得高性能復合材料。本論文使用反應熱壓工藝在1200℃、1250℃和1300℃的三種燒結溫度下,分別制備了由Ti-B₄C-C和Ti-TiB₂-TiC體系合成的10vol.%和15vol.%（TiB+TiC）/TC4復合材料。主要考察燒結溫度,增強相合成體系及其名義體積分數對（TiB+TiC）/TC4復合材料的相組成,微結構,力學性能（彈性模量、硬度、彎曲強度和耐磨性）以及高溫抗氧化性的影響規(guī)律及機理。得出了以下主要結果或結論:（TiB+TiC）/TC4復合材料主要由TiB_w、TiC_p和Ti構成,其中TiB_w呈針狀,TiC_p為... 

【文章來源】：江蘇大學江蘇省

【文章頁數】：79 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

陶瓷顆粒增強鈦基復合材料的幾種常用的原位合成制備法

江 蘇 大 學 碩 士 學 位 論 文樣品產生自加熱。它的優(yōu)點在于既擁有較快的加熱原料間的化學反應和固化可以在相對較低的溫度下使得燒結溫度和樣品晶粒的尺寸大大降低，并且可此方法制備的復合材料擁有較好的綜合力學性能，具有很好的斷裂韌性等。但是這種制備方法在應用程中，由于燒結溫度的不均勻會導致樣品中的溫度燒結法的應用，尤其是在制備大尺寸非導電樣品的

圖 1.3 高溫自蔓延合成反應的示意圖[59] 1.3 Schematic of high temperature self-propagating synthesis[59echanical Alloy, MA)是一種涉及機械加工與化學反的用于制備亞穩(wěn)定相、無定形合金和復合材料[60]。般是通過行星型球磨機或振動型球磨機來進行的，勻的增強相與基體粉末經反復碰撞、擠壓、變形、能降低，增加了他們之間相互擴散的作用，首先通的化學反應過程中又形成了過飽和的固溶體，最后粒增強相[61]。這種制備方法的優(yōu)點在于：整個過程進行，制備過程簡單靈活，原料混合充分均勻，制的增強相顆粒尺寸可以有效地提高復合材料的拉伸時，細化的增強相顆�？梢允沟谜麄�粉末原料的儲

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3622089