采用熔融共混法,以聚磷酸銨（APP）、季戊四醇（PER）為原料組成的膨脹阻燃劑（IFR）,制備了乙烯-醋酸乙烯共聚物/聚酰胺6/IFR（EVA/PA6/IFR）阻燃復(fù)合材料,并研究了增容劑EVA-g-MAH對EVA/PA6阻燃合金阻燃性和力學(xué)性能的影響。通過極限氧指數(shù)、垂直燃燒、熔融指數(shù)、力學(xué)性能、熱重分析和掃描電子顯微鏡等手段對EVA/PA6阻燃合金進(jìn)行了性能測試與表征。結(jié)果表明:隨著EVA-g-MAH用量的增加,EVA/PA6阻燃合金的極限氧指數(shù)稍有降低,但當(dāng)EVA-g-MAH質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時,垂直燃燒可達(dá)UL 94V-0級;拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率隨著增容劑含量的增加而逐漸升高。熱重分析結(jié)果表明,增容劑可提高EVA/PA6阻燃合金的熱穩(wěn)定性。 

【文章來源】：化工新型材料. 2020,48(03)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

不同增容劑EVA-g-MAH含量的EVA/PA6阻燃合金的TG曲線圖

圖2為不同增容劑EVA-g-MAH含量的EVA/PA6阻燃合金的殘?zhí)縎EM圖。由圖可見，灼燒后炭層有明顯的發(fā)泡及空洞現(xiàn)象，這是由于IFR燃燒時在材料表面形成了一層蓬松的炭層，同時，燃燒時所釋放出來的水蒸汽、氨氣等氣體使炭層膨脹，并產(chǎn)生大小不均勻的空隙，最后就形成了這種多孔的泡沫炭層，從而起到隔熱、隔氧的阻燃效果[13]。由圖還可見，不含增容劑的EVA/PA6阻燃合金的炭層空洞較��；增容劑EVA-g-MAH含量分別為4%、10%的EVA/PA6阻燃合金的炭層空洞較大，且炭層較厚。這可能是造成LOI稍微降低的原因。2.5 力學(xué)性能分析

為了考察增容劑EVA-g-MAH對EVA/PA6阻燃合金力學(xué)性能的影響，分別測試了不同EVA-g-MAH含量的阻燃合金的拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率，結(jié)果見圖3。由圖可知，隨著增容劑EVA-g-MAH含量的增加，EVA/PA6阻燃合金的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率在不斷升高。這表明增容劑EVA-g-MAH可以改善聚合物EVA、PA6與膨脹阻燃劑之間的相容性，從而提高EVA/PA6阻燃合金的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率。

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：3615090