通過(guò)粉末冶金工藝制備了一種高壓電觸頭用Cu/WCp顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料。研究了不同應(yīng)力比下Cu/WCp顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料的疲勞裂紋擴(kuò)展行為,并結(jié)合裂紋閉合模型和兩參數(shù)驅(qū)動(dòng)力模型分析了應(yīng)力比對(duì)Cu/WCp顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料疲勞裂紋擴(kuò)展速率的影響機(jī)制。研究結(jié)果表明:隨著應(yīng)力比R的增大裂紋擴(kuò)展速率增大,尤其在近門(mén)檻值附近裂紋擴(kuò)展速率差別最明顯。裂紋閉合模型和兩參數(shù)驅(qū)動(dòng)力模型均可以較好地將不同應(yīng)力比R下（da/d N-ΔK）關(guān)系曲線關(guān)聯(lián)起來(lái),且兩參數(shù)驅(qū)動(dòng)力模型的相關(guān)性更好。這說(shuō)明導(dǎo)致不同應(yīng)力比R下Cu/WCp顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料疲勞裂紋擴(kuò)展速率差異的原因主要是Kmax引起裂紋尖端單調(diào)損傷,其次是裂紋閉合效應(yīng)。根據(jù)SEM斷口分析發(fā)現(xiàn)高應(yīng)力比的斷面較低應(yīng)力比的粗糙,低應(yīng)力比時(shí)斷口以基體撕裂為主而高應(yīng)力比時(shí)以顆�；w脫粘為主。 

【文章來(lái)源】：材料導(dǎo)報(bào). 2016,30(20)北大核心EICSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【文章目錄】：
0 引言
1 實(shí)驗(yàn)
    1.1 材料制備
    1.2實(shí)驗(yàn)過(guò)程
2 結(jié)果與分析
    2.1 疲勞壽命及擴(kuò)展
    2.2 影響機(jī)制分析
        2.2.1 模型理論基礎(chǔ)
        2.2.2 分析結(jié)果對(duì)比
        2.2.3 斷口分析
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]B4C/6061鋁基復(fù)合材料疲勞性能及斷裂機(jī)制[J]. 秦艷兵,王文先,李宇力,張鵬,王保東.  粉末冶金材料科學(xué)與工程. 2014(06)
[2]TC4ELI合金疲勞裂紋尖端塑性區(qū)對(duì)裂紋擴(kuò)展的影響[J]. 馬英杰,劉建榮,雷家峰,劉羽寅,楊銳.  中國(guó)有色金屬學(xué)報(bào). 2009(10)
[3]Correlation of the positive stress ratio effects on fatigue crack propagation rate of aluminium alloys based on a new parameter da/dS[J]. 陸夏美,馬云飛,張嘉振.  Journal of Harbin Institute of Technology. 2008(03)
[4]WC/Cu復(fù)合材料制備及其高溫性能[J]. 王孟君,張立勇,劉心宇,甘春雷.  材料科學(xué)與工程學(xué)報(bào). 2003(04)
[5]WC對(duì)Cu/WCP復(fù)合材料性能及組織的影響[J]. 陳民芳,趙乃勤,李國(guó)俊.  兵器材料科學(xué)與工程. 1998(06)

博士論文
[1]汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子鋼近門(mén)檻值區(qū)的裂紋擴(kuò)展與超高周疲勞行為研究[D]. 朱明亮.華東理工大學(xué) 2011



本文編號(hào)：3609536