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不同應力比下Cu/WCp復合材料疲勞裂紋擴展行為及影響機制分析

發(fā)布時間:2022-01-26 01:28
  通過粉末冶金工藝制備了一種高壓電觸頭用Cu/WCp顆粒增強復合材料。研究了不同應力比下Cu/WCp顆粒增強復合材料的疲勞裂紋擴展行為,并結合裂紋閉合模型和兩參數(shù)驅動力模型分析了應力比對Cu/WCp顆粒增強復合材料疲勞裂紋擴展速率的影響機制。研究結果表明:隨著應力比R的增大裂紋擴展速率增大,尤其在近門檻值附近裂紋擴展速率差別最明顯。裂紋閉合模型和兩參數(shù)驅動力模型均可以較好地將不同應力比R下(da/d N-ΔK)關系曲線關聯(lián)起來,且兩參數(shù)驅動力模型的相關性更好。這說明導致不同應力比R下Cu/WCp顆粒增強復合材料疲勞裂紋擴展速率差異的原因主要是Kmax引起裂紋尖端單調(diào)損傷,其次是裂紋閉合效應。根據(jù)SEM斷口分析發(fā)現(xiàn)高應力比的斷面較低應力比的粗糙,低應力比時斷口以基體撕裂為主而高應力比時以顆;w脫粘為主。 

【文章來源】:材料導報. 2016,30(20)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】:5 頁

【文章目錄】:
0 引言
1 實驗
    1.1 材料制備
    1.2實驗過程
2 結果與分析
    2.1 疲勞壽命及擴展
    2.2 影響機制分析
        2.2.1 模型理論基礎
        2.2.2 分析結果對比
        2.2.3 斷口分析
3 結論


【參考文獻】:
期刊論文
[1]B4C/6061鋁基復合材料疲勞性能及斷裂機制[J]. 秦艷兵,王文先,李宇力,張鵬,王保東.  粉末冶金材料科學與工程. 2014(06)
[2]TC4ELI合金疲勞裂紋尖端塑性區(qū)對裂紋擴展的影響[J]. 馬英杰,劉建榮,雷家峰,劉羽寅,楊銳.  中國有色金屬學報. 2009(10)
[3]Correlation of the positive stress ratio effects on fatigue crack propagation rate of aluminium alloys based on a new parameter da/dS[J]. 陸夏美,馬云飛,張嘉振.  Journal of Harbin Institute of Technology. 2008(03)
[4]WC/Cu復合材料制備及其高溫性能[J]. 王孟君,張立勇,劉心宇,甘春雷.  材料科學與工程學報. 2003(04)
[5]WC對Cu/WCP復合材料性能及組織的影響[J]. 陳民芳,趙乃勤,李國俊.  兵器材料科學與工程. 1998(06)

博士論文
[1]汽輪機轉子鋼近門檻值區(qū)的裂紋擴展與超高周疲勞行為研究[D]. 朱明亮.華東理工大學 2011



本文編號:3609536

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