采用熔融共混擠出制備氫氧化鎂（MH）/線型低密度聚乙烯（LLDPE）/聚硅氧烷側(cè)鏈液晶聚合物（PSCTLCP）,探討了PSCTLCP用量對MH/LLDPE復(fù)合材料流變性能、結(jié)晶性能、力學(xué)性能的影響。研究發(fā)現(xiàn),添加PSCTLCP可以降低復(fù)合材料的儲能模量、損耗模量、復(fù)數(shù)黏度,改善復(fù)合材料的加工性能。同時,隨著PSCTLCP含量的逐漸增加,復(fù)合材料的熔融焓由7.57 J/g上升到12.33 J/g,結(jié)晶度由6.65%逐漸增加到11.24%,過冷度由4.1℃下降至2.7℃,表明PSCTLCP可提高復(fù)合材料的結(jié)晶度和結(jié)晶速度,降低復(fù)合材料的結(jié)晶溫度。此外,研究發(fā)現(xiàn)PSCTLCP雖可以在MH/LLDPE復(fù)合材料中原位形成"微纖",且隨著PSCTLCP含量的增加,微纖逐漸增加。但微纖容易從復(fù)合材料中剝離,表明PSCTLCP與MH/LLDEP復(fù)合材料的相容性較差,導(dǎo)致材料的剛性并未增強(qiáng),但隨著PSCTLCP含量的增加,復(fù)合材料缺口沖擊強(qiáng)度由92.6 J/m增強(qiáng)至119.5 J/m,表明PSCTLCP可明顯增強(qiáng)復(fù)合材料的韌性。 

【文章來源】：塑料工業(yè). 2020,48(08)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

PSCTLCP的分子結(jié)構(gòu)

2.1 旋轉(zhuǎn)流變儀分析如圖2，隨著ω的增加，MH/LLDPE/PSCTLCP復(fù)合材料的G"和G″增加，η*降低，并且添加PSCTLCP的復(fù)合材料的G"、G″和η*均小于未添加PSCTLCP的。這說明PSCTLCP的添加可減少分子鏈間纏結(jié)，減少M(fèi)H/LLDPE復(fù)合材料在受到剪切作用時抵抗彈性形變的能力，降低復(fù)合材料由于內(nèi)摩擦作用而產(chǎn)生的流動阻力，改善復(fù)合材料的加工性能[27]。其次，隨著PSCTLCP含量的增加，LLDPE/MH/PSCTLCP復(fù)合材料的G"、G″和η*均先降低后增加。這可能是因?yàn)榧羟凶饔幂^小，PSCTLCP含量較低時，PSCTLCP不易取向;隨著PSCTLCP量的增加，PSCTLCP越容易發(fā)生取向，原位形成微纖，微纖的形成會限制分子鏈的運(yùn)動，使得分子鏈之間的纏結(jié)程度增加，使得復(fù)合材料的黏度上升，增強(qiáng)MH/LLDPE/PSCTLCP復(fù)合材料在受到剪切作用時抵抗彈性形變能力，提高分子鏈在運(yùn)動過程中由于內(nèi)摩擦作用產(chǎn)生的流動阻力[28]。

MH/LLDPE/PSCTLCP復(fù)合材料的SEM圖


本文編號：3593968