使用單層釬焊金剛石磨頭和金剛石涂層玉米銑刀對T800碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料層壓板進行切邊加工,研究銑削加工和磨削加工工藝對碳纖維增強復合材料（carbon fiber reinforced plastics,CFRP）表面質(zhì)量的影響。通過對加工表面微觀形貌的觀察和表面粗糙度的測量對比,討論2種加工方式下表面質(zhì)量差異和缺陷形成的原因。結(jié)果表明:磨削加工的表面質(zhì)量優(yōu)于銑削加工的表面質(zhì)量,銑削加工后CFRP表面會出現(xiàn)凹坑和樹脂涂覆等缺陷,但磨削加工的表面纖維斷口清晰可見,無明顯缺陷。銑削工藝下的凹坑是纖維集束斷裂而形成的,樹脂涂覆是由刀具后刀面與工件材料的頻繁擠壓、摩擦而形成。在表面質(zhì)量和加工缺陷要求嚴格的條件下,應(yīng)優(yōu)先選用磨削加工工藝。 

【文章來源】：金剛石與磨料磨具工程. 2020,40(04)北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

銑削刀具

圖2 銑削刀具切削參數(shù)如表1所示。加工完成后將工件在丙酮溶液中超聲清洗15 min后自然風干。用Mahr M1粗糙度儀對加工表面的粗糙度進行測量,再用掃描電鏡(SEM)觀察加工表面形貌。

纖維角度定義

【參考文獻】：
期刊論文
[1]進給速度對不同纖維方向CFRP銑削表面形貌的影響[J]. 周井文,陳燕,傅玉燦,徐九華,胡安東,劉思齊.  復合材料學報. 2015(02)



本文編號：3587799