以膨脹石墨（EG）為填料,通過固相剪切碾磨（S3M）對聚乙烯（PE）/EG復(fù)合體系進(jìn)行分散處理,研究EG含量和S3M對復(fù)合材料的力學(xué)、微觀形態(tài)、結(jié)晶、流變和熱膨脹系數(shù)等性能的影響。結(jié)果表明,隨著EG含量增加,PE/EG復(fù)合材料的結(jié)晶度先增后減,模量和熱導(dǎo)率逐漸升高,拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、熱膨脹系數(shù)和熔點(diǎn)降低;在相同EG含量下,S3M處理后,EG與PE相容性明顯改善,EG尺寸更小更均勻,聚合物基體與填料相互作用增強(qiáng),在提高復(fù)合材料力學(xué)性能的同時進(jìn)一步降低了PE的結(jié)晶度和熔點(diǎn),體系表現(xiàn)出較高的復(fù)數(shù)黏度和儲能模量,其熔融沉積成型（FDM）的精度進(jìn)一步提升。 

【文章來源】：高分子材料科學(xué)與工程. 2020,36(09)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】：9 頁

【文章目錄】：
1 實(shí)驗(yàn)部分
    1.1 主要原料
    1.2 主要設(shè)備及儀器
    1.3 試樣制備
        1.3.1 復(fù)合絲條的制備:
        1.3.2 FDM成型:
    1.4 性能測試
        1.4.1 SEM分析:
        1.4.2 動態(tài)流變行為測試:
        1.4.3 力學(xué)性能測試:
        1.4.4 動態(tài)力學(xué)性能測試:
        1.4.5 差示掃描量熱法分析:
        1.4.6 導(dǎo)熱性能分析:
2 結(jié)果與討論
    2.1 S3M處理對復(fù)合絲條微觀形貌的影響
    2.2 S3M處理對復(fù)合絲條的力學(xué)性能的影響
    2.3 復(fù)合材料的結(jié)晶性能
    2.4 復(fù)合材料的動態(tài)流變行為
    2.5 復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)
    2.6 復(fù)合材料的熱導(dǎo)率
    2.7 復(fù)合材料的FDM打印制件
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]聚合物復(fù)合材料導(dǎo)熱性能的研究[J]. 李侃社,王琪.  高分子材料科學(xué)與工程. 2002(04)

博士論文
[1]固相剪切碾磨方法制備聚丙烯/層狀無機(jī)物納米復(fù)合材料[D]. 邵偉國.四川大學(xué) 2006
[2]磨盤碾磨固相剪切復(fù)合技術(shù)及導(dǎo)電導(dǎo)熱聚丙烯/石墨納米復(fù)合材料的制備與性能研究[D]. 李侃社.四川大學(xué) 2002

碩士論文
[1]3D打印參數(shù)對PLA力學(xué)性能和成形質(zhì)量的影響研究[D]. 鐘偉華.吉林大學(xué) 2019



本文編號：3574478