采用粉末冶金工藝制備了一種SiC顆粒體積分?jǐn)?shù)為30%的SiCp/2024Al復(fù)合材料,利用掃描電鏡（SEM）、透射電鏡（TEM）、能譜（EDS）、電子拉伸和硬度等測試方法研究了不同熱處理參數(shù)對材料微觀組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:當(dāng)固溶處理溫度達(dá)到505℃,可溶相充分回溶,僅剩下含量極少的不可溶相殘留在基體中,同時復(fù)合材料獲得較高的強(qiáng)度;人工時效時間超過100 min后,材料的布氏硬度迅速升高,4.5 h達(dá)到峰值,到10 h沒有明顯的過時效引起的硬度下降。棒針狀納米析出相（S’相）彌散分布于基體中提高復(fù)合材料的性能。碳化硅顆粒的加入加速了基體合金的時效動力學(xué),但是基體合金的時效析出過程并沒有改變。 

【文章來源】：材料熱處理學(xué)報. 2017,38(04)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【文章目錄】：
1 試驗材料及方法
2 試驗結(jié)果與分析
    2.1 復(fù)合材料固溶處理工藝研究
        2.1.1 不同固溶處理溫度對復(fù)合材料微觀組織的影響
        2.1.2 不同固溶處理溫度對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
    2.2 時效析出行為
        2.2.1 時效硬化
        2.2.2 復(fù)合材料時效硬化過程中微觀結(jié)構(gòu)演化
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]航空航天用多功能SiC/Al復(fù)合材料研究進(jìn)展（英文）[J]. 崔巖,王力鋒,任建岳.  Chinese Journal of Aeronautics. 2008(06)



本文編號：3563653