碳納米管/鋁界面反應(yīng)程度及其與復(fù)合材料力學(xué)性能的關(guān)系
發(fā)布時間:2021-12-22 03:23
采用電化學(xué)溶解-氣相色譜標(biāo)定方法,研究了不同燒結(jié)時間下質(zhì)量分數(shù)2%CNTs/5083Al復(fù)合材料中界面反應(yīng)程度的變化規(guī)律,并探討了界面反應(yīng)程度與復(fù)合材料力學(xué)性能的關(guān)系。結(jié)果表明:在570℃燒結(jié)溫度下,當(dāng)燒結(jié)時間從1h延長到6h時,2%CNTs/5083Al復(fù)合材料的界面反應(yīng)程度從5.5%增加到24.1%,并與燒結(jié)時間成一定的線性關(guān)系;隨著燒結(jié)時間的延長,復(fù)合材料的楊氏模量、屈服強度與抗拉強度均呈先增加后降低的趨勢,而伸長率呈先略微下降后持續(xù)增加的趨勢。
【文章來源】:機械工程材料. 2017,41(11)北大核心CSCD
【文章頁數(shù)】:5 頁
【部分圖文】:
圖22%CNTs/5083Al復(fù)合材料試樣的宏觀形貌Fig.2Macroscopicmorphologyof2%CNTs/5083Alcompositesamples:(a)?40mmsinteringcompactand(b)?8mmextrudedrod
η的計算公式為η=VCH4/22.4(m×ω)/12×100%(5)式中:η為參與界面反應(yīng)CNTs的質(zhì)量分數(shù),%;m為電解溶解試樣的質(zhì)量,g;ω為試樣中碳的質(zhì)量分數(shù),%;VCH4為生成的CH4氣體的體積,L。2試驗結(jié)果與討論2.1界面反應(yīng)程度與燒結(jié)時間的關(guān)系由圖2可知,試驗制備的2%CNTs/5083Al復(fù)合材料燒結(jié)坯和棒材表面均光滑致密、無裂紋。通過碳硫分析儀測出其實際碳質(zhì)量分數(shù)為1.96%。由圖3可知:當(dāng)燒結(jié)時間從1h延長到6h時,2%CNTs/5083Al復(fù)合材料的界面反應(yīng)程度從5.5%連續(xù)增加到24.1%,與燒結(jié)時間成一定的線性關(guān)系。2.2拉伸性能與燒結(jié)時間的關(guān)系由圖4可知:隨著燒結(jié)時間的延長,2%CNTs/5083Al復(fù)合材料的屈服強度、抗拉強度和楊氏模量呈先增加后降低的趨勢;伸長率呈先降低后持續(xù)增加的趨勢;屈服強度和抗拉強度均在燒結(jié)2h后達到峰值,分別為408,521MPa;楊氏模量在燒結(jié)4h后達到峰值,為90GPa;伸長率在燒結(jié)6h后達到峰值,為5.8%。圖22%CNTs/5083Al復(fù)合材料試樣的宏觀形貌Fig.2Macroscopicmorphologyof2%CNTs/5083Alcompositesamples:(a)?40mmsinteringcompactand(b)?8mmextrudedrod圖3不同燒結(jié)時間下2%CNTs/5083Al復(fù)合材料的界面反應(yīng)程度Fig.3Interfacialreactiond
本文編號:3545666
【文章來源】:機械工程材料. 2017,41(11)北大核心CSCD
【文章頁數(shù)】:5 頁
【部分圖文】:
圖22%CNTs/5083Al復(fù)合材料試樣的宏觀形貌Fig.2Macroscopicmorphologyof2%CNTs/5083Alcompositesamples:(a)?40mmsinteringcompactand(b)?8mmextrudedrod
η的計算公式為η=VCH4/22.4(m×ω)/12×100%(5)式中:η為參與界面反應(yīng)CNTs的質(zhì)量分數(shù),%;m為電解溶解試樣的質(zhì)量,g;ω為試樣中碳的質(zhì)量分數(shù),%;VCH4為生成的CH4氣體的體積,L。2試驗結(jié)果與討論2.1界面反應(yīng)程度與燒結(jié)時間的關(guān)系由圖2可知,試驗制備的2%CNTs/5083Al復(fù)合材料燒結(jié)坯和棒材表面均光滑致密、無裂紋。通過碳硫分析儀測出其實際碳質(zhì)量分數(shù)為1.96%。由圖3可知:當(dāng)燒結(jié)時間從1h延長到6h時,2%CNTs/5083Al復(fù)合材料的界面反應(yīng)程度從5.5%連續(xù)增加到24.1%,與燒結(jié)時間成一定的線性關(guān)系。2.2拉伸性能與燒結(jié)時間的關(guān)系由圖4可知:隨著燒結(jié)時間的延長,2%CNTs/5083Al復(fù)合材料的屈服強度、抗拉強度和楊氏模量呈先增加后降低的趨勢;伸長率呈先降低后持續(xù)增加的趨勢;屈服強度和抗拉強度均在燒結(jié)2h后達到峰值,分別為408,521MPa;楊氏模量在燒結(jié)4h后達到峰值,為90GPa;伸長率在燒結(jié)6h后達到峰值,為5.8%。圖22%CNTs/5083Al復(fù)合材料試樣的宏觀形貌Fig.2Macroscopicmorphologyof2%CNTs/5083Alcompositesamples:(a)?40mmsinteringcompactand(b)?8mmextrudedrod圖3不同燒結(jié)時間下2%CNTs/5083Al復(fù)合材料的界面反應(yīng)程度Fig.3Interfacialreactiond
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