非連續(xù)增強鋁基復合材料被廣泛應用于航空航天、交通運輸等領域的高強結構件中。通過粉末冶金的方法,在鋁基體中原位制備增強相能夠使增強相在基體中均勻分布,并與基體保持良好的界面結合,有利于充分發(fā)揮增強相的作用。MgAl₂O₄尖晶石晶須具有高強度、高模量、高熱力學穩(wěn)定性等特點,同時MgAl₂O₄尖晶石相與鋁基體的晶格錯配度很低,能夠保持良好的界面結合,是一種十分理想的增強相。鋁基復合材料中的增強相對復合材料在熱加工過程中的組織轉變以及高溫性能有顯著的影響。本論文采用6061 Al粉、Mg粉及H₃BO₃粉末作為原材料,通過熱壓燒結結合熱擠壓工藝制備了原位合成MgAl₂O₄尖晶石晶須增強6061 Al基復合材料。研究了球磨工藝對MgAl₂O₄尖晶石相形態(tài)的影響,測試了復合材料的力學性能。采用EBSD技術對復合材料在熱擠壓及隨后的退火過程中的微觀組織、織構演變進行了分析。研究結果表明... 

【文章來源】：天津大學天津市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

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【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

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【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
[1]攪拌鑄造SiC顆粒增強鎂基復合材料高溫變形行為研究[D]. 王曉軍.哈爾濱工業(yè)大學 2008



本文編號：3484609