本文以減少或消除Al-Ti-C體系在原位反應(yīng)過程中容易形成的條塊狀中間相Al₃Ti為主要目的,選擇Al-Ti-C-CuO體系,以6063鋁合金為基體,采用原位近液相線鑄造方法制備原位TiC·Al₂O₃/鋁基復(fù)合材料。通過進(jìn)行熱力學(xué)試驗(yàn)及計(jì)算,分析反應(yīng)體系熱力學(xué)可行性,在此基礎(chǔ)上,采用光學(xué)顯微鏡、X-射線衍射和掃描電子顯微鏡以及能譜儀等方法分析Al-Ti-C-CuO體系原位反應(yīng)產(chǎn)物物相、尺寸、形貌以及所制備的原位鋁基復(fù)合材料的組織形貌、晶粒尺寸等,系統(tǒng)分析了Al-Ti-C-CuO體系在鋁合金熔體中的反應(yīng)過程、反應(yīng)產(chǎn)物強(qiáng)化機(jī)理,制備工藝參數(shù)對(duì)Al-Ti-C-CuO體系在鋁合金熔體中的反應(yīng)過程的影響以及對(duì)所制備的原位鋁基復(fù)合材料的微觀組織的影響,確定了在實(shí)驗(yàn)室條件下制備原位TiC·Al₂O₃/鋁基復(fù)合材料較合適的工藝參數(shù)。具體結(jié)果如下:Al-Ti-C-CuO體系原位反應(yīng)過程為:Al粉迅速熔化包裹Ti,C以及CuO粉并與Ti發(fā)生反應(yīng)生成Al₃Ti放出熱量,與此同時(shí)... 

【文章來源】：內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)內(nèi)蒙古自治區(qū)

【文章頁(yè)數(shù)】：63 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料
    1.2 原位反應(yīng)合成技術(shù)
    1.3 原位顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料研究現(xiàn)狀
    1.4 研究意義與主要研究?jī)?nèi)容
        1.4.1 研究意義
        1.4.2 研究?jī)?nèi)容
第二章 原位鋁基復(fù)合材料的制備及其測(cè)試
    2.1 原位反應(yīng)體系的熱力學(xué)分析
    2.2 試驗(yàn)用原材料
    2.3 原位鋁基復(fù)合材料制備過程
    2.4 原位鋁基復(fù)合材料的組織觀察
第三章 Al-Ti-C-CuO在鋁合金熔體中的原位反應(yīng)過程及其對(duì)復(fù)合材料的影響
    3.1 Al-Ti-C-CuO體系原位反應(yīng)過程及其產(chǎn)物的強(qiáng)化機(jī)理
        3.1.1 Al-Ti-C-CuO原位反應(yīng)過程
        3.1.2 Al-Ti-C-CuO原位反應(yīng)產(chǎn)物的強(qiáng)化機(jī)理
    3.2 工藝參數(shù)對(duì)Al-Ti-C-CuO原位反應(yīng)過程以及其對(duì)復(fù)合材料組織的影響
        3.2.1 預(yù)熱溫度對(duì)Al-Ti-C-CuO原位反應(yīng)過程的影響
        3.2.2 反應(yīng)物成型壓力對(duì)Al-Ti-C-CuO原位反應(yīng)過程的影響
        3.2.3 稀釋劑Al含量對(duì)Al-Ti-C-CuO原位反應(yīng)過程的影響
        3.2.4 反應(yīng)物摩爾比對(duì)Al-Ti-C-CuO原位反應(yīng)過程的影響
        3.2.5 900℃澆鑄對(duì)復(fù)合材料組織的影響
        3.2.6 La_2O_3對(duì)Al-Ti-C-CuO原位反應(yīng)過程的影響
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文及取得的科研成果
個(gè)人簡(jiǎn)歷


【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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本文編號(hào)：3483438