設(shè)定磷化溫度為30～70℃,制備了五種鐵系磷化膜。通過(guò)電化學(xué)腐蝕試驗(yàn)和鹽霧試驗(yàn)研究了磷化溫度對(duì)磷化膜耐蝕性和腐蝕形貌的影響。結(jié)果表明:不同磷化溫度下制備的五種磷化膜在氯化鈉溶液中的腐蝕機(jī)制基本相同。隨著磷化溫度從30℃升高到70℃,磷化膜的自腐蝕電位總體上呈正移的趨勢(shì),自腐蝕電流密度呈降低的趨勢(shì),極化電阻總體上呈增大的趨勢(shì)。當(dāng)磷化溫度為70℃時(shí),磷化膜的自腐蝕電位最正,自腐蝕電流密度最低,并且腐蝕前后的形貌差別不大,表現(xiàn)出優(yōu)異的耐蝕性。 

【文章來(lái)源】：電鍍與環(huán)保. 2020,40(03)北大核心CSCD

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圖１不同磷化溫度下制備的磷化膜的極化曲線(xiàn)??表１不同磷化溫度下制備的磷化膜的腐蝕參數(shù)??

？?４６?？?Ｍａｙ?２０２０??Ｅｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｉｎｇ?＆?Ｐｏｌｌｕｔｉｏｎ?Ｃｏｎｔｒｏｌ??Ｖｏｌ．?４０?Ｎｏ．?３??（ａ）?３０?°Ｃ，腐蝕前?（ｂ）?３０?Ｘ：，腐蝕后??（ｃ）?５０?°Ｃ，腐蝕前?（ｄ）?５０Ｘ，腐蝕后??（ｅ）?７〇?°Ｃ，腐蝕前?（ｆ）?７０?°Ｃ，腐蝕后??圖２不同磷化溫度下制備的磷化膜腐蝕前后的形貌??蝕產(chǎn)物覆蓋，腐蝕前后的形貌差別很大。當(dāng)磷化溫??度為５０?°Ｃ時(shí)，腐蝕前磷化膜表面分布著橫縱交錯(cuò)的??皸裂縫，似干枯河床狀；腐蝕后磷化膜表面形成一層??疏松層，呈塊狀的細(xì)小腐蝕產(chǎn)物集中在表面裂縫附??近。當(dāng)磷化溫度為７０?°Ｃ時(shí)，腐蝕后磷化膜表面的皸??裂縫相較于腐蝕前的張口變大，但表面只有少量的??腐蝕產(chǎn)物。??綜上所述，不同磷化溫度下制備的磷化膜在腐??蝕前表面都有裂縫，似干枯河床狀形貌。這些裂縫??為腐蝕介質(zhì)（如氯離子等）擴(kuò)散侵蝕磷化膜和基體提??供了便捷通道，使得腐蝕介質(zhì)可以滲透到磷化膜內(nèi)??部造成腐蝕并進(jìn)一步腐蝕基體，腐蝕產(chǎn)物通過(guò)裂縫??擴(kuò)散至磷化膜表面［７＿８］。相比較而言，當(dāng)磷化溫度為??７０?°Ｃ時(shí)，磷化膜腐蝕前后的形貌差別不大，說(shuō)明此??時(shí)的磷化膜具有較強(qiáng)的耐鹽霧腐蝕能力。這與電化??學(xué)腐蝕試驗(yàn)的結(jié)果相吻合。??３結(jié)論??（１）不同磷化溫度下制備的五種磷化膜在氯化??鈉溶液中的腐蝕機(jī)制基本相同。隨著磷化溫度的升??高，磷化膜的耐電化學(xué)腐蝕能力逐漸改善。??（２）當(dāng)磷化溫度為７０?°Ｃ時(shí)，磷化膜具有優(yōu)異的??耐蝕性，腐蝕前后的形貌差別不大。然而，當(dāng)磷化溫??度較低時(shí)，磷化膜腐蝕前后的形貌差別很大，其耐電??化學(xué)腐蝕能力和耐鹽霧腐蝕能


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