發(fā)布時間：2021-11-02 10:04

　　本文采用熔融共混法制備了不同質(zhì)量配比的聚-L乳酸（PLLA）/聚碳酸亞丙酯（PPC）合金,通過添加酰肼類成核劑（包括TMC-300和TMBH）對PLLA/PPC合金進行改性,運用差示掃描量熱法（DSC）、廣角X射線衍射儀（WAXD）、小角X射線散射儀（SAXS）、偏光顯微鏡（POM）、掃描電子顯微鏡（SEM）和力學(xué)性能測試的手段分別考察了共混物之間的結(jié)晶行為及力學(xué)性能。首先,系統(tǒng)地研究了不同質(zhì)量含量的PPC對PLLA結(jié)晶及力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,在PLLA/PPC合金中,隨PPC含量的增加,共混物中PLLA的結(jié)晶焓下降,導(dǎo)致PLLA的結(jié)晶性能降低。其中,共混材料中PLLA球晶的晶核密度減小,晶核尺寸增大,但PPC對PLLA的結(jié)構(gòu)與晶型沒有影響。此外,在力學(xué)方面,PPC與PLLA共混,50wt%的PPC使PLLA的斷裂伸長率提高了 29倍,20wt%的PPC使PLLA的缺口沖擊強度提高了 47.8%。因此,PPC的添加雖然降低了 PLLA的結(jié)晶性能,但是有利于改善PLLA的拉伸及抗沖擊性能。其次,利用成核劑TMC-300對PLLA/PPC合金進行改性。結(jié)果表明,0.5wt%的TMC-3... 

【文章來源】：寧夏大學(xué)寧夏回族自治區(qū) 211工程院校

【文章頁數(shù)】：84 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖２－２?ＰＬＬＡ／ＰＰＣ共混體系的（ａ）非等溫結(jié)晶及（ｂ）隨后的熔融ＤＳＣ曲線??

Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ（ｒ）?ＴｅｍｐｅｒａｔｕｒｅＣＣ）??圖２－２?ＰＬＬＡ／ＰＰＣ共混體系的（ａ）非等溫結(jié)晶及（ｂ）隨后的熔融ＤＳＣ曲線??Ｆｉｇ．?２－２?ＤＳＣ?ｃｕｒｖｅｓ?ｏｆ?（ａ）?ｎｏｎｉｓｏｔｈｅｒｍａｌ?ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ?ａｎｄ?（ｂ）?ｓｕｂｓｅｑｕｅｎｔ?ｍｅｌｔｉｎｇ?ｆｏｒ?ＰＬＬＡ／ＰＰＣ?ｂｌｅｎｄｓ??表２－２?ＰＬＬＡ／ＰＰＣ共混體系的結(jié)晶與熔融參數(shù)??Ｔａｂ．?２－２?Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ?ａｎｄ?ｍｅｌｔｉｎｇ?ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ?ｏｆ?ＰＬＬＡ／ＰＰＣ?ｂｌｅｎｄｓ??ＰＬＬＡ／ＰＰＣ?Ｔ￡Ｃ?Ａ／／ｃ／（Ｊ／ｇ）?ＴＪＶ?Ａ＂ｍ／（Ｊ／ｇ）?ＸＪ％??１００／０?１１２．３?３８．６?１７０．０，１７５．８?４６．２?４９．３??９０／１０?１１２．９?３４．９?１６９．２，１７５．１?４３．２?４６．１??８０／２０?１１４．１?３１．６?１６８．４，１７５．０?３４．３?３６．６??７０／３０?１１２．６?２８．３?１６８．５，１７４．６?３３．８?３６．１??６０／４０?１１２．９?２６．０?１６７．８，１７４．３?２９．３?３１．３??５０／５０?１１０６?２Ｌ５?１６６．９，１７４．２?２４４?２６．０??－

ｔｕｌ＝〇ｎ２／Ｋ）Ｕｎ?（２．５）??圖２－４為ＰＬＬＡ／ＰＰＣ共混體系的ｌｎ［－ｌｎ（ｌ－Ｘ，）］？Ｉｎ／關(guān)系曲線。由圖２－４可以看出，ｌｎ［－ｌｎ（ｌ－Ｚ，）］??與１加在結(jié)晶過程中的部分范圍內(nèi)呈線性關(guān)系，說明Ａｖｒａｍｉ方程可以用來分析純ＰＬＬＡ及??ＰＬＬＡ／ＰＰＣ共混材料的等溫結(jié)晶動力學(xué)。ｌｎ［－ｌｎ（ｌ－Ｘ，）］？１付關(guān)系曲線的末端出現(xiàn)了一些偏離直線的??情況，這主要是因為該體系材料在結(jié)晶后期出現(xiàn)了二次結(jié)晶現(xiàn)象。在１３２？１３８°Ｃ的等溫結(jié)晶溫度??（７；）范圍內(nèi)隨著７；的升高，純ＰＬＬＡ和ＰＬＬＡ／ＰＰＣ共混材料的ｌｎ［－ｌｎ（ｌ－Ｘ，）］？Ｉｎ／關(guān)系曲線均向??右移動，表明在１３２？１３８°Ｃ的結(jié)晶溫度范圍內(nèi)，純ＰＬＬＡ及ＰＬＬＡ／ＰＰＣ共混材料的結(jié)晶速率隨著??Ｔ。的升高而降低，高溫不利于該體系中材料的結(jié)晶。利用圖２－４可擬合得到ＰＬＬＡ／ＰＰＣ共混體系??的等溫結(jié)晶動力學(xué)參數(shù)，將Ｔ。、《、尺與心２列于表２－４。從表２－４可以看出，ＰＬＬＡ／ＰＰＣ共混體系??的；７值在２．６６？２．９５范圍內(nèi)波動

【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
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本文編號：3471838