鋁基復(fù)合材料的發(fā)展距今有三十多年的歷史，在這三十多年的歷史進(jìn)程中，鋁基復(fù)合材料的應(yīng)用越來越廣泛，小到電子封裝基片，大到汽車零部件。SiCp/2014Al復(fù)合材料由于低密度、高強(qiáng)度、高彈性模量等優(yōu)異的性能在鋁基復(fù)合材料領(lǐng)域占有一席之地，但SiCp/2014Al復(fù)合材料制備過程中存在的難點(diǎn)，如SiCp增強(qiáng)顆粒在2014Al基體中的分散及界面結(jié)合等問題，仍需要進(jìn)行深入的研究。由于攪拌鑄造法制備顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料具有成本低，操作靈活等特點(diǎn)，被廣泛認(rèn)可。因此，本文采用攪拌鑄造法制備了SiCp/2014Al復(fù)合材料，并對所制備的復(fù)合材料進(jìn)行擠壓加工處理，研究了擠壓加工處理對SiCp/2014Al復(fù)合材料中增強(qiáng)體SiCp在Al基體上分散行為的影響及其與Al基體間的界面結(jié)合，探討了不同擠壓前處理工藝、擠壓加工處理工藝（擠壓比、擠壓處理溫度和擠壓處理過程中樣坯的保溫時(shí)間）對SiCp/2014Al復(fù)合材料組織中鑄造缺陷（氣孔、縮孔和縮松）及SiC增強(qiáng)顆粒在SiCp/2014Al復(fù)合材料組織中分布行為的影響，提出了合理的擠壓加工處理工藝；為進(jìn)一步提高SiCp/2014Al復(fù)合材料的力學(xué)性能，對經(jīng)過擠壓加工處理... 

【文章來源】：吉林大學(xué)吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

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【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

金屬擠壓的基本原理示意圖

吉林大學(xué)碩士學(xué)位論文料的制備及工藝014Al 復(fù)合材料，首先需要制備出基體材料 2014Al 合獲得較好的復(fù)合材料。材料的制備l 基體的流程如下：按表 2.2 的比例配制出各元素的使 750℃保溫熔化，將純銅加入鋁液中，保溫 15 min，再保溫 10 min，最后加入由 Fe 粉、Cr 粒、Ti 粉壓制成一種元素后都要保溫熔化靜置才可加入下一種元素，所示的模具中。

1圖 2.2 高溫氧化爐設(shè)備及高溫氧化溫度-時(shí)間曲線Fig. 2.2 High temperature oxidation furnace and high temperature oxidationtemperature-time curve2.2.3 復(fù)合材料的制備SiC 顆粒體積百分含量為 4%、尺寸為 10 μm、經(jīng) 1100℃高溫下氧化 3 h。制備SiCp/2014Al 基體的流程如下：首先，選取一定量制備好的 2014 鋁基體加入坩堝，升溫至 750℃，保溫一段時(shí)間，待 2014Al 基體熔化完全加入精煉劑以達(dá)到除氣除渣的目的，降溫至 610℃；其次，在此溫度條件下，機(jī)械攪拌加入預(yù)熱好的體積分?jǐn)?shù)為 4%的

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3429942