氮化物不僅具有高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度、高導(dǎo)熱、良好的抗侵蝕能力和熱震穩(wěn)定性等優(yōu)異性能,而且還具有獨(dú)特的電子特性,因而被廣泛應(yīng)用在切削加工材料、高溫結(jié)構(gòu)材料和催化材料等領(lǐng)域。目前的氮化物制備方法普遍存在著操作過程復(fù)雜、反應(yīng)溫度高及產(chǎn)物純度低等難以克服的缺點(diǎn)。熔鹽法是一種簡單易行、重復(fù)性高的無機(jī)材料粉體制備方法,具有合成溫度低、反應(yīng)時間短、合成粉體的純度高及粒徑小等優(yōu)點(diǎn)�；诖�,本論文采用熔鹽法制備氮化碳、氮化鋁、氮化硼和硼碳氮粉體,研究了熔鹽種類、反應(yīng)溫度及反應(yīng)時間等工藝條件對粉體合成過程的影響。研究表明:（1）以Li Cl-KCl為熔鹽介質(zhì),以三聚氰胺為原料,采用熔鹽法合成了四方管狀氮化碳（TCNTs）粉體,其長度約為2²0μm,寬度及高度約為50²000 nm。TCNTs可能是通過鹽輔助自組裝機(jī)理生成的,熔鹽的存在既提供了液相的反應(yīng)介質(zhì),又作為TCNTs的原位合成模板。由于具有較高的雜質(zhì)氮含量、獨(dú)特的一維中空結(jié)構(gòu)和較大的比表面積,與體相的氮化碳相比,所制備的TCNTs的光催化性能和吸附性能更加優(yōu)異。（2）以Li Cl-KCl為熔鹽介質(zhì),以Al粉和三... 

【文章來源】：武漢科技大學(xué)湖北省

【文章頁數(shù)】：92 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
引言
第1章 文獻(xiàn)綜述
    1.1 氮化物粉體的研究背景
        1.1.1 氮化物粉體的分類及性質(zhì)
        1.1.2 氮化物粉體的應(yīng)用
        1.1.3 氮化物粉體的制備方法
    1.2 熔鹽法
        1.2.1 熔鹽的性質(zhì)
        1.2.2 熔鹽法的優(yōu)點(diǎn)
        1.2.3 熔鹽的選擇
    1.3 論文的目的、意義及主要內(nèi)容
第2章 實(shí)驗(yàn)
    2.1 實(shí)驗(yàn)原料及設(shè)備
        2.1.1 實(shí)驗(yàn)原料
        2.1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
    2.2 實(shí)驗(yàn)工藝流程
    2.3 實(shí)驗(yàn)方法
        2.3.1 合成氮化碳實(shí)驗(yàn)方案
        2.3.2 合成氮化鋁實(shí)驗(yàn)方案
        2.3.3 合成氮化硼實(shí)驗(yàn)方案
        2.3.4 合成硼碳氮實(shí)驗(yàn)方案
        2.3.5 粉體的表征
        2.3.6 光催化活性測定
        2.3.7 吸附性能測定
第3章 熔鹽法合成四方管狀氮化碳粉體
    3.1 氮化碳合成工藝條件研究
        3.1.1 反應(yīng)溫度對合成氮化碳的影響
        3.1.2 保溫時間對合成氮化碳的影響
    3.2 氮化碳粉體的表征
        3.2.1 四方管狀氮化碳XPS表征
        3.2.2 四方管狀氮化碳TEM表征
        3.2.3 四方管狀氮化碳BET表征
        3.2.4 四方管狀氮化碳UV- vis表征
    3.3 四方管狀氮化碳合成機(jī)理分析
    3.4 氮化碳粉體的光催化活性
    3.5 氮化碳粉體對亞甲基藍(lán)的吸附性能
    3.6 小結(jié)
第4章 熔鹽法合成氮化鋁粉體
    4.1 以鋁粉為原料合成氮化鋁粉體
        4.1.1 熔鹽種類對合成氮化鋁的影響
        4.1.2 反應(yīng)溫度對合成氮化鋁的影響
        4.1.3 反應(yīng)時間對合成氮化鋁的影響
        4.1.4 熔鹽/反應(yīng)物質(zhì)量比對合成氮化鋁的影響
        4.1.5 三聚氰胺用量對合成氮化鋁的影響
        4.1.6 氮化鋁顯微結(jié)構(gòu)表征
    4.2 以氧化鋁粉為原料合成氮化鋁粉體
        4.2.1 反應(yīng)溫度對合成氮化鋁的影響
        4.2.2 Al粉加入量對合成氮化鋁的影響
        4.2.3 氮化鋁SEM表征
        4.2.4 氮化鋁TEM表征
    4.3 小結(jié)
第5章 熔鹽法合成氮化硼粉體
    5.1 以Na C l-KCl為熔鹽介質(zhì)合成氮化硼
        5.1.1 反應(yīng)溫度對合成氮化硼的影響
        5.1.2 氮/硼摩爾比對合成氮化硼的影響
        5.1.3 熔鹽/反應(yīng)物質(zhì)量比對合成氮化硼的影響
        5.1.4 氮化硼合成機(jī)理分析
        5.1.5 氮化硼XPS表征
        5.1.6 氮化硼Raman和PL表征
    5.2 以Li C l-KC l為熔鹽介質(zhì)合成氮化硼
        5.2.1 反應(yīng)溫度對合成氮化硼的影響
        5.2.2 氮/硼摩爾比對合成氮化硼的影響
        5.2.3 熔鹽/反應(yīng)物質(zhì)量比對合成氮化硼的影響
        5.2.4 氮化硼形貌表征
    5.3 小結(jié)
第6章 熔鹽法合成硼碳氮粉體
    6.1 熔鹽種類對合成硼碳氮的影響
    6.2 不同碳摻雜量的硼碳氮的表征
        6.2.1 硼碳氮XRD表征
        6.2.2 硼碳氮FTIR表征
        6.2.3 硼碳氮Ranman表征
        6.2.4 硼碳氮XPS表征
        6.2.5 硼碳氮形貌表征
        6.2.6 硼碳氮BET表征
        6.2.7 硼碳氮UV- vis表征
    6.3 硼碳氮粉體對亞甲基藍(lán)的吸附性能
    6.4 小結(jié)
第7章 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄1 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文
附錄2 攻讀碩士學(xué)位期間參加的科研項(xiàng)目



本文編號：3421410