通過(guò)對(duì)玉米-小麥淀粉/玉米醇溶蛋白雙層膜進(jìn)行熱封處理,以封合強(qiáng)度為響應(yīng)指標(biāo),采用單因素及正交試驗(yàn)確定其最佳封合工藝。結(jié)果表明,在熱封電壓24 V、真空時(shí)間5.0 s、熱封時(shí)間2.0 s、冷卻時(shí)間4.0 s條件下,雙層膜熱封性能最佳,封合強(qiáng)度達(dá)8.77 N/15 mm;將雙層膜熱封后裝入植物油制得油料包,儲(chǔ)藏120 d后包裝內(nèi)容物過(guò)氧化值（4.50 mmol/kg）仍滿足一級(jí)大豆油質(zhì)量指標(biāo)（≤5.00 mmol/kg）;跌落試驗(yàn)和抗壓試驗(yàn)顯示,雙層膜袋的合格率均達(dá)到100%。 

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熱封電壓對(duì)雙層膜熱封性能的影響

圖1 熱封電壓對(duì)雙層膜熱封性能的影響圖2顯示不同熱封電壓下，雙層膜熱封橫截面的SEM觀察圖。熱封電壓12 V時(shí)，雙層膜內(nèi)部結(jié)構(gòu)（淀粉膜與蛋白膜間）出現(xiàn)部分分離，這可能是由于溫度過(guò)低，膜材料部分熔融，在外力作用下雙層膜內(nèi)部產(chǎn)生空隙，呈現(xiàn)部分膜分離現(xiàn)象；熱封電壓24 V時(shí)，無(wú)論是雙層膜內(nèi)部還是雙層膜間橫截面結(jié)構(gòu)都致密、均一；隨著熱封電壓增加，熱封電壓36 V時(shí)，雙層膜間產(chǎn)生較大裂縫，出現(xiàn)膜分離現(xiàn)象。這說(shuō)明熱封電壓過(guò)大，溫度過(guò)高，膜材料失去大量水分，使雙層膜間發(fā)生熱變形[12]。由此可知，雙層膜在熱封電壓24 V條件下熱封橫截面致密、均勻，未出現(xiàn)膜分離現(xiàn)象，進(jìn)一步驗(yàn)證圖1所示的變化規(guī)律。綜合考慮，選定熱封電壓24 V作為探討單因素試驗(yàn)對(duì)雙層膜封合強(qiáng)度影響研究的基礎(chǔ)。

試驗(yàn)通過(guò)改變真空時(shí)間進(jìn)而改變熱封壓力，真空時(shí)間對(duì)雙層膜熱封性能的影響如圖3所示。真空時(shí)間小于5.0 s時(shí)，封合強(qiáng)度相對(duì)較小，隨著真空時(shí)間增長(zhǎng)，封合強(qiáng)度顯著提高（p<0.05），在真空時(shí)間7.0 s時(shí)封合強(qiáng)度達(dá)到最大值7.25 N/15 mm。但真空時(shí)間大于7.0 s時(shí)，封合強(qiáng)度略有降低，這可能是因?yàn)檎婵諘r(shí)間過(guò)長(zhǎng)，熱封壓力過(guò)大，導(dǎo)致膜材料損耗變薄，產(chǎn)生氣泡，甚至出現(xiàn)空隙，致使封合強(qiáng)度降低；此外，壓力過(guò)大時(shí)，雙層膜封合處會(huì)出現(xiàn)較嚴(yán)重的變形和卷曲，甚至斷裂現(xiàn)象[12-13]。因此，真空時(shí)間7.0 s是此單因素的最佳條件。綜合考慮，選定真空時(shí)間5.0,7.0和9.0 s進(jìn)行正交試驗(yàn)。2.3 熱封時(shí)間對(duì)雙層膜熱封性能的影響研究

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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