以苯酚、甲醛、4,4-二氨基二苯基甲烷為原料,采用正交試驗(yàn)法合成了一系列二胺型苯并惡嗪樹脂。通過凝膠時(shí)間測試、示差掃描量熱分析、熱失重分析、核磁共振氫譜和凝膠滲透色譜分析研究了原料配比對樹脂成環(huán)率、質(zhì)量保留率、分子質(zhì)量及其分布的影響。結(jié)果表明,胺、酚及醛物質(zhì)的量比為0.9∶2.2∶4.8時(shí)樹脂的成環(huán)率最高,配比為0.9∶1.8∶4.8時(shí)樹脂的質(zhì)量保留率最高。研究了樹脂的熱固化行為,得出了樹脂的凝膠反應(yīng)活化能、固化工藝溫度及固化動(dòng)力學(xué)參數(shù)。采用優(yōu)化后的工藝參數(shù)制備得到了綜合性能良好的玻璃纖維布增強(qiáng)層壓板。 

【文章來源】：熱固性樹脂. 2020,35(02)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

原料配比不同時(shí)苯并惡嗪樹脂的核磁氫譜圖

不同原料配比的苯并惡嗪樹脂的GPC譜圖如圖2所示，分析結(jié)果見表5。由表5可知，苯并惡嗪樹脂的分子質(zhì)量分布系數(shù)較寬，說明苯并惡嗪樹脂的組分不單一，GPC譜圖中的大分子質(zhì)量組分可能是未閉環(huán)的N原子形成的Mannich橋結(jié)構(gòu)和羥甲基之間縮合生成的酚醛樹脂。6#的數(shù)均分子質(zhì)量、重均分子質(zhì)量及分子質(zhì)量分布均最大，進(jìn)一步表明了其成環(huán)率最低，與表2結(jié)果相符。2.3 凝膠時(shí)間及其固化反應(yīng)活化能

在一定條件下，樹脂的凝膠時(shí)間除可以反映樹脂的活性外，還可以為預(yù)浸料的制備和復(fù)合材料成型提供重要的參考依據(jù)。圖3是苯并惡嗪樹脂在不同溫度下的凝膠時(shí)間。隨溫度的升高，樹脂的凝膠時(shí)間迅速縮短，這是因?yàn)楦邷叵聵渲l(fā)生固化交聯(lián)反應(yīng)較快，溫度高于230℃時(shí)樹脂體系的凝膠時(shí)間縮短趨勢緩慢，溫度在210～230℃時(shí)，凝膠時(shí)間迅速縮短，對溫度比較敏感。根據(jù)某一溫度下化學(xué)反應(yīng)速率方程和Arrhenius公式，可以推導(dǎo)出凝膠時(shí)間（tgel）與凝膠反應(yīng)活化能（Ea）的相互關(guān)系（見式2）。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3360586