采用D實(shí)驗(yàn)優(yōu)化設(shè)計（DODOE）方法,對A357-SiC納米復(fù)合材料的電磁攪拌鑄造工藝進(jìn)行研究。以DX-7軟件獲得的9個隨機(jī)實(shí)驗(yàn)設(shè)計方案為主要目標(biāo),在3種不同的頻率（10、35和60 Hz）下制備不同SiC含量（0.5%、1.0%和1.5%,質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的A357-SiC納米復(fù)合材料。用掃描電鏡和光學(xué)顯微鏡對其顯微組織演變進(jìn)行表征,并通過硬度和室溫單軸拉伸試驗(yàn)對其力學(xué)性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明,SiC納米顆粒的均勻分布使材料的顯微組織由枝晶向非枝晶態(tài)演化,晶粒尺寸減小73.9%。此外,基于DODOE獲得的屈服強(qiáng)度和極限抗拉強(qiáng)度的F值分別為44.80和179.64,表明該模型具有顯著性,變量（SiC含量和攪拌頻率）選取合適。結(jié)果表明,最佳攪拌頻率為60 Hz,最佳SiC含量為1.5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）,在此條件下,A357-SiC納米復(fù)合材料的屈服強(qiáng)度和極限抗拉強(qiáng)度分別為120和188 MPa,比鑄態(tài)試樣的分別提高57.7%和57.9%。 

【文章來源】：Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 2020,30(05)EISCICSCD

【文章頁數(shù)】：12 頁

【文章目錄】：
1 Introduction
2 Experimental
    2.1 Materials
    2.2 Design of experiment
3 Results and discussion
    3.1 Analysis of design of experiment
    3.2 Metallurgical characterization
        3.2.1 Effect of stirring frequency in ESC process
        3.2.2 Effect of SiC content in ESC process
        3.2.3 Contributions of different strengthening mechanisms
4 Conclusions



本文編號：3357373