環(huán)氧樹脂/納米金剛石納米復(fù)合材料的制備與性能研究
發(fā)布時間:2021-08-13 12:07
制備了環(huán)氧樹脂/納米金剛石納米復(fù)合材料,研究了納米金剛石對復(fù)合材料力學(xué)性能和熱性能的影響。研究結(jié)果表明,隨納米金剛石含量的增加復(fù)合材料的力學(xué)性能呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢。當(dāng)添加0.4%的納米金剛石時,復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度比純環(huán)氧樹脂分別提高了51.9%和52.5%,沖擊強(qiáng)度為純環(huán)氧樹脂的1.9倍。復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性能隨著納米金剛石含量的增加而提高,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度隨著納米金剛石含量的增加而降低。利用SEM對復(fù)合材料增韌增強(qiáng)機(jī)理進(jìn)行了探討。
【文章來源】:合成材料老化與應(yīng)用. 2016,45(04)
【文章頁數(shù)】:5 頁
【部分圖文】:
環(huán)氧樹脂/納米金剛石納米復(fù)合材料的TGA曲線
2016年第45卷第4期合成材料老化與應(yīng)用續(xù)表1ND/%拉伸強(qiáng)度/MPa彎曲強(qiáng)度/MPa彎曲模量/GPa沖擊強(qiáng)度/kJ·m-2Tg/℃0.248.7254.861.2814.51120.50.349.2656.991.2914.28119.00.467.6558.191.2917.26118.40.553.4853.931.2514.93116.62.2環(huán)氧樹脂/納米金剛石納米復(fù)合材料的熱性能圖1環(huán)氧樹脂/納米金剛石納米復(fù)合材料的TGA曲線Fig.1TGAcurvesofepoxyresin/nanodiamondnanocomposites圖1是環(huán)氧樹脂/納米金剛石納米復(fù)合材料的TGA曲線,表2為復(fù)合材料的TGA分析數(shù)據(jù)。從圖1和表2中可以看出,隨著納米金剛石用量的增加復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性逐漸提高。添加0.5%的納米金剛石,復(fù)合材料的殘?zhí)柯?600℃)由純環(huán)氧樹脂的1.88%提高到3.51%。這是因為高溫階段納米金剛石形成一層炭層,對環(huán)氧樹脂起到了保護(hù)作用,延緩了環(huán)氧樹脂的熱降解[11]。表2環(huán)氧樹脂/納米金剛石納米復(fù)合材料的熱重分析數(shù)據(jù)Table2Thermogravimetricdataofepoxyresin/nanodiamondnanocompositesThecontentofND/%T5%/℃T50%/℃Residueyield(600/℃)/%02683731.880.12693752.090.22703752.300.32703772.630.42723782.710.52733813.512.3環(huán)氧樹脂/納米金剛石納米復(fù)合材料的動態(tài)力學(xué)性能圖2環(huán)氧樹脂/納米金剛石納米復(fù)合材料的儲能模量和tanδ對溫度的曲線圖Fig.2Experimentalstoragemodulusandtanδvariationstemperaturecurvesoftheepoxyresin/nanodiamondnanocomposites9
合材料的制備與性能研究圖2是環(huán)氧樹脂/納米金剛石納米復(fù)合材料的DMA曲線。從圖中可以看出,添加納米金剛石后復(fù)合材料的儲能模量比純環(huán)氧樹脂明顯提高,且隨著填料含量增加而逐漸升高,這是由于納米金剛石具有高的強(qiáng)度和硬度,對環(huán)氧樹脂具有較好的增強(qiáng)作用。從圖2中還可以看出,納米金剛石的加入明顯降低了復(fù)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。這是由于納米金剛石加入后破壞了環(huán)氧樹脂的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),降低其交聯(lián)密度,因此復(fù)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度降低[12]。2.4環(huán)氧樹脂/納米金剛石納米復(fù)合材料的形貌分析圖3是環(huán)氧樹脂/納米金剛石復(fù)合材料沖擊斷面的SEM譜圖。如圖3a所示,純環(huán)氧樹脂的沖擊斷面平整光滑,是脆性斷裂。如圖3b、圖3c所示,添加納米金剛石后復(fù)合材料的斷裂面明顯變得粗糙,是韌性斷裂。從圖3d中還可以看到,納米金剛石能夠在環(huán)氧樹脂基體中均勻分散,并且與樹脂基體之間的界面比較模糊。納米金剛石的加入使得環(huán)氧樹脂試樣斷裂面的裂紋呈無序分布,在復(fù)合材料受到?jīng)_擊時載荷能夠通過界面有效傳遞到納米金剛石,阻止微裂紋的宏觀擴(kuò)展,因此環(huán)氧樹脂的強(qiáng)度和韌性得到了提高。a:純環(huán)氧樹脂;b:0.1%ND;c、d:0.4%ND圖3環(huán)氧樹脂/納米金剛石納米復(fù)合材料沖擊斷面的SEM圖片F(xiàn)ig.3SEMmicrographsoftheimpactfracturedsurfaceofepoxyresin/nanodiamondnanocomposites3結(jié)論采用機(jī)械共混法制備了環(huán)氧樹脂/納米金剛石納米復(fù)合材料,納米金剛石能夠均勻地分散在環(huán)氧樹脂中,兩者的界面相容性較好。納米金剛石對環(huán)氧樹脂具有明顯的增強(qiáng)增韌作用,復(fù)合材料的力學(xué)性能隨著納米金剛石用量的增加先增加后降低,在用量為0.4%時復(fù)合材料的力學(xué)性能具有最大值。納米金剛石可以提高復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性,但復(fù)合材料的Tg?
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]超支化聚合物增韌改性環(huán)氧樹脂的研究[J]. 張博,王汝敏,江浩,強(qiáng)雪原,劉翔. 工程塑料應(yīng)用. 2014(11)
[2]環(huán)氧樹脂增韌改性研究進(jìn)展[J]. 陳健,楊云峰. 工程塑料應(yīng)用. 2014(05)
本文編號:3340400
【文章來源】:合成材料老化與應(yīng)用. 2016,45(04)
【文章頁數(shù)】:5 頁
【部分圖文】:
環(huán)氧樹脂/納米金剛石納米復(fù)合材料的TGA曲線
2016年第45卷第4期合成材料老化與應(yīng)用續(xù)表1ND/%拉伸強(qiáng)度/MPa彎曲強(qiáng)度/MPa彎曲模量/GPa沖擊強(qiáng)度/kJ·m-2Tg/℃0.248.7254.861.2814.51120.50.349.2656.991.2914.28119.00.467.6558.191.2917.26118.40.553.4853.931.2514.93116.62.2環(huán)氧樹脂/納米金剛石納米復(fù)合材料的熱性能圖1環(huán)氧樹脂/納米金剛石納米復(fù)合材料的TGA曲線Fig.1TGAcurvesofepoxyresin/nanodiamondnanocomposites圖1是環(huán)氧樹脂/納米金剛石納米復(fù)合材料的TGA曲線,表2為復(fù)合材料的TGA分析數(shù)據(jù)。從圖1和表2中可以看出,隨著納米金剛石用量的增加復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性逐漸提高。添加0.5%的納米金剛石,復(fù)合材料的殘?zhí)柯?600℃)由純環(huán)氧樹脂的1.88%提高到3.51%。這是因為高溫階段納米金剛石形成一層炭層,對環(huán)氧樹脂起到了保護(hù)作用,延緩了環(huán)氧樹脂的熱降解[11]。表2環(huán)氧樹脂/納米金剛石納米復(fù)合材料的熱重分析數(shù)據(jù)Table2Thermogravimetricdataofepoxyresin/nanodiamondnanocompositesThecontentofND/%T5%/℃T50%/℃Residueyield(600/℃)/%02683731.880.12693752.090.22703752.300.32703772.630.42723782.710.52733813.512.3環(huán)氧樹脂/納米金剛石納米復(fù)合材料的動態(tài)力學(xué)性能圖2環(huán)氧樹脂/納米金剛石納米復(fù)合材料的儲能模量和tanδ對溫度的曲線圖Fig.2Experimentalstoragemodulusandtanδvariationstemperaturecurvesoftheepoxyresin/nanodiamondnanocomposites9
合材料的制備與性能研究圖2是環(huán)氧樹脂/納米金剛石納米復(fù)合材料的DMA曲線。從圖中可以看出,添加納米金剛石后復(fù)合材料的儲能模量比純環(huán)氧樹脂明顯提高,且隨著填料含量增加而逐漸升高,這是由于納米金剛石具有高的強(qiáng)度和硬度,對環(huán)氧樹脂具有較好的增強(qiáng)作用。從圖2中還可以看出,納米金剛石的加入明顯降低了復(fù)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。這是由于納米金剛石加入后破壞了環(huán)氧樹脂的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),降低其交聯(lián)密度,因此復(fù)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度降低[12]。2.4環(huán)氧樹脂/納米金剛石納米復(fù)合材料的形貌分析圖3是環(huán)氧樹脂/納米金剛石復(fù)合材料沖擊斷面的SEM譜圖。如圖3a所示,純環(huán)氧樹脂的沖擊斷面平整光滑,是脆性斷裂。如圖3b、圖3c所示,添加納米金剛石后復(fù)合材料的斷裂面明顯變得粗糙,是韌性斷裂。從圖3d中還可以看到,納米金剛石能夠在環(huán)氧樹脂基體中均勻分散,并且與樹脂基體之間的界面比較模糊。納米金剛石的加入使得環(huán)氧樹脂試樣斷裂面的裂紋呈無序分布,在復(fù)合材料受到?jīng)_擊時載荷能夠通過界面有效傳遞到納米金剛石,阻止微裂紋的宏觀擴(kuò)展,因此環(huán)氧樹脂的強(qiáng)度和韌性得到了提高。a:純環(huán)氧樹脂;b:0.1%ND;c、d:0.4%ND圖3環(huán)氧樹脂/納米金剛石納米復(fù)合材料沖擊斷面的SEM圖片F(xiàn)ig.3SEMmicrographsoftheimpactfracturedsurfaceofepoxyresin/nanodiamondnanocomposites3結(jié)論采用機(jī)械共混法制備了環(huán)氧樹脂/納米金剛石納米復(fù)合材料,納米金剛石能夠均勻地分散在環(huán)氧樹脂中,兩者的界面相容性較好。納米金剛石對環(huán)氧樹脂具有明顯的增強(qiáng)增韌作用,復(fù)合材料的力學(xué)性能隨著納米金剛石用量的增加先增加后降低,在用量為0.4%時復(fù)合材料的力學(xué)性能具有最大值。納米金剛石可以提高復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性,但復(fù)合材料的Tg?
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]超支化聚合物增韌改性環(huán)氧樹脂的研究[J]. 張博,王汝敏,江浩,強(qiáng)雪原,劉翔. 工程塑料應(yīng)用. 2014(11)
[2]環(huán)氧樹脂增韌改性研究進(jìn)展[J]. 陳健,楊云峰. 工程塑料應(yīng)用. 2014(05)
本文編號:3340400
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