發(fā)布時(shí)間：2021-08-02 10:04

　　通過(guò)調(diào)控DDS的添加量,制備不同胺/環(huán)氧當(dāng)量比的TDE-85/DDS環(huán)氧樹脂體系:環(huán)氧過(guò)量（r=0.8）、等當(dāng)量比（r=1）和胺過(guò)量（r=1.2）;將氨基化多壁碳納米管（MWCNTs-NH2）加入這三種體系中,研究當(dāng)量比對(duì)MWCNTs-NH2/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的固化動(dòng)力學(xué)和拉伸性能的影響。結(jié)果表明,MWCNTs-NH2對(duì)環(huán)氧-胺體系固化動(dòng)力學(xué)和拉伸性能的影響與r密切相關(guān)。當(dāng)r=0.8時(shí),MWCNTs-NH2可以充分地與環(huán)氧基團(tuán)發(fā)生開(kāi)環(huán)反應(yīng),樹脂體系的活化能顯著降低,拉伸強(qiáng)度和模量分別提高了17%和20%;當(dāng)r=1時(shí),MWCNTs-NH2加入后,活化能降低的同時(shí)固化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)由化學(xué)控制轉(zhuǎn)變?yōu)閿U(kuò)散控制,拉伸強(qiáng)度和模量分別提高10%和14%;當(dāng)r=1.2時(shí),MWCNTs-NH2加入后,樹脂體系在反應(yīng)后期的活化能降低,造成局部的過(guò)度交聯(lián),拉伸強(qiáng)度降低了14%,模量?jī)H提高了9%。 

【文章來(lái)源】：玻璃鋼/復(fù)合材料. 2016,(05)北大核心CSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：6 頁(yè)

【文章目錄】：
1 實(shí)驗(yàn)材料及方法
    1. 1 原材料
    1. 2 MWCNTs-NH2/ 環(huán)氧樹脂復(fù)合材料制備
    1. 3 性能表征與測(cè)試
2 結(jié)果與討論
    2. 1 非模型固化動(dòng)力學(xué)研究
    2. 2MWCNTs-NH2/ 環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的拉伸性能
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]不同官能化碳納米管對(duì)MWCNTs-碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料力學(xué)性能的影響[J]. 鄭國(guó)棟,張清杰,鄧火英,蔣文革,楊小平,隋剛.  復(fù)合材料學(xué)報(bào). 2015(03)
[2]石墨烯微片表面接枝PMMA及其環(huán)氧樹脂復(fù)合材料性能[J]. 許丹,隋剛,楊青,張清杰,曾娟娟,楊小平.  復(fù)合材料學(xué)報(bào). 2014(02)
[3]聚苯醚型超支化環(huán)氧/E-51的非模型固化動(dòng)力學(xué)[J]. 呂健勇,孟焱,何立凡,邱藤,李效玉,王海僑.  北京化工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2013(03)
[4]環(huán)氧樹脂與胺類固化劑當(dāng)量比對(duì)固化物性能的影響[J]. 汪澎,隋剛,楊小平.  玻璃鋼/復(fù)合材料. 2013(02)
[5]羧基化多壁碳納米管對(duì)T-1000碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料性能的影響[J]. 田繼斌,梁勝彪,隋剛,楊小平.  玻璃鋼/復(fù)合材料. 2010(01)



本文編號(hào)：3317368