鋼鐵材料因其高強(qiáng)度和良好的塑韌性,在國(guó)家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和日常生活起到必不可少的作用。隨著市場(chǎng)對(duì)不同應(yīng)用的需求,對(duì)鑄鋼材料性能的要求也逐漸提高。在鋼材強(qiáng)化方法中,細(xì)晶強(qiáng)化效果最明顯,是提高材料韌度,提高強(qiáng)度的唯一途徑。外加入碳化物顆粒強(qiáng)化鋼鐵材料具有第二相尺寸和數(shù)量可控性,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單等特性。本文選擇（NbTi）C作為強(qiáng)化相顆粒,通過(guò)實(shí)驗(yàn)室合成,并將其加入到45鋼和無(wú)限冷硬鑄鐵中,以達(dá)到細(xì)化鋼鐵材料組織和改善力學(xué)性能的目的。NbC的密度（7.82 g/cm³）比鋼液的理論密度（7.2 g/cm³）大,為降低NbC的密度,使其能夠在鋼液中更均勻地分散,設(shè)計(jì)了三種不同Ti摻雜量的（NbTi）C固溶體,并利用第一性原理的方法對(duì)其晶格參數(shù)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、力學(xué)性質(zhì)和電子特性進(jìn)行分析,結(jié)果表明它們?cè)跓崃W(xué)、機(jī)械和結(jié)構(gòu)上都是穩(wěn)定的。本文通過(guò)機(jī)械激活+高溫合成的方式,將Nb-Ti-石墨體系球磨8 h并在真空管式爐中750?C加熱30 min,制備出不同Ti摻雜量的（NbTi）C納米粉末,解決了傳統(tǒng)粉末制備球磨時(shí)間長(zhǎng)及能耗高等問(wèn)題。通過(guò)球磨過(guò)程中加入等量Fe粉球磨3... 

【文章來(lái)源】：燕山大學(xué)河北省

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【學(xué)位級(jí)別】：博士

【部分圖文】：

金屬材料中的顯微缺陷及其相對(duì)應(yīng)的強(qiáng)化方式

晶粒得到細(xì)化后，各晶粒內(nèi)可供位錯(cuò)塞積的滑移，這樣就造成晶粒內(nèi)的應(yīng)力集中小而且分散，相難，因此屈服強(qiáng)度提高。由于晶粒小數(shù)目多，在向的晶粒也多，滑移量將分散在眾多的參與滑移在變形過(guò)程中就不易開(kāi)裂，增強(qiáng)了材料的塑性。方面，Hall和Petch得到了材料屈服強(qiáng)度與晶粒度加量與晶粒尺寸的關(guān)系式：1/2gg Kd直徑；增量；量減小晶粒尺寸就可以取得很大的強(qiáng)化效果，然大，如下圖所示：

燕山大學(xué)工學(xué)博士學(xué)位論文尺寸的增大而增加；而當(dāng)繞過(guò)機(jī)制起作用時(shí)，第二反向關(guān)系，也就是強(qiáng)化效果隨顆粒尺寸的減小而增果存在一個(gè)臨界的尺寸 dC，第二相顆粒在這個(gè)尺寸

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
[1]高性能軋輥用高鉻鋼的熱處理工藝優(yōu)化及組織性能研究[D]. 胡勝.武漢理工大學(xué) 2007



本文編號(hào)：3277394