液體天然橡膠對濕法混煉制備NR/白炭黑復(fù)合材料的增容機(jī)理研究
發(fā)布時間:2021-07-07 16:04
采用液體天然橡膠(liquid natural rubber)為增容劑,基于濕法混煉工藝制備天然橡膠/白炭黑(W(NR/SiO2))復(fù)合材料。利用FT-IR、SEM、萬能拉力機(jī)分別對復(fù)合材料的微觀結(jié)構(gòu)、拉伸斷裂形貌及力學(xué)性能進(jìn)行分析,通過Mooney-Rivilin方程和界面相互作用方程對橡膠-填料界面相互作用定量計算,并探討了LNR的增容機(jī)理。結(jié)果表明,使用LNR增容后,NR與白炭黑兩相界面變得模糊,斷面表現(xiàn)為韌性斷裂;硫化膠力學(xué)性能在LNR改性后得到改善,白炭黑用量為60phr時表現(xiàn)最為明顯,拉伸強(qiáng)度提高了25.73%;不同方程計算結(jié)果表明,白炭黑用量一定情況下,使用LNR增容后復(fù)合材料兩相界面相互作用增強(qiáng)。LNR具有良好的增容效果,復(fù)合材料良好的相容性是LNR與NR和白炭黑兩相同時發(fā)生作用形成增容界面的結(jié)果。
【文章來源】:功能材料. 2017,48(04)北大核心CSCD
【文章頁數(shù)】:6 頁
【部分圖文】:
圖1W(NR/SiO2)和W(NR/SiO2)-LNR的紅外圖譜
加入后NR與白炭黑的界面相互作用增強(qiáng)。由圖4,5可見,拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率均呈先增大后下降的趨勢,在白炭黑用量為30~80phr范圍內(nèi),與W(NR/SiO2)硫化膠相比,W(NR/SiO2)-LNR硫化膠的拉伸強(qiáng)度增大,在白炭黑用量為60phr時由22.19MPa增加至27.90MPa,提高了25.73%;而拉斷伸長率在30~60phr都較低,說明添加增容劑LNR后,W(NR/SiO2)硫化膠綜合力學(xué)性能顯著改善。圖4LNR對復(fù)合材料硫化膠拉伸強(qiáng)度的影響Fig4LNRontensilepropertiesofvulcanizates圖5LNR對復(fù)合材料硫化膠拉斷伸長率的影響Fig5LNRonelongationatbreakofvulcanizates2.4復(fù)合材料的界面相互作用分析圖6(a)為白炭黑含量為30,50,70phr的W(NR/SiO2)及W(NR/SiO2)-LNR硫化膠的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。通過分析不同應(yīng)變下的應(yīng)力變化,可衡量復(fù)合材料界面相互作用強(qiáng)弱[23]。采用Mooney-Rivilin方程對W(NR/SiO2)硫化膠的界面相互作用進(jìn)行定量計算[23-25]σ*=σ(λ-λ-2)=2C1+2C2λ-1(1)式中,σ*為等效應(yīng)力,σ為應(yīng)力,λ為拉伸比,C1和C2均為常數(shù)。采用式(1)計算得到Mooney-Rivilin曲線,如圖6(b)所示。由圖6可見,W(NR/SiO2)中的
30~80phr范圍內(nèi),與W(NR/SiO2)硫化膠相比,W(NR/SiO2)-LNR硫化膠的拉伸強(qiáng)度增大,在白炭黑用量為60phr時由22.19MPa增加至27.90MPa,提高了25.73%;而拉斷伸長率在30~60phr都較低,說明添加增容劑LNR后,W(NR/SiO2)硫化膠綜合力學(xué)性能顯著改善。圖4LNR對復(fù)合材料硫化膠拉伸強(qiáng)度的影響Fig4LNRontensilepropertiesofvulcanizates圖5LNR對復(fù)合材料硫化膠拉斷伸長率的影響Fig5LNRonelongationatbreakofvulcanizates2.4復(fù)合材料的界面相互作用分析圖6(a)為白炭黑含量為30,50,70phr的W(NR/SiO2)及W(NR/SiO2)-LNR硫化膠的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。通過分析不同應(yīng)變下的應(yīng)力變化,可衡量復(fù)合材料界面相互作用強(qiáng)弱[23]。采用Mooney-Rivilin方程對W(NR/SiO2)硫化膠的界面相互作用進(jìn)行定量計算[23-25]σ*=σ(λ-λ-2)=2C1+2C2λ-1(1)式中,σ*為等效應(yīng)力,σ為應(yīng)力,λ為拉伸比,C1和C2均為常數(shù)。采用式(1)計算得到Mooney-Rivilin曲線,如圖6(b)所示。由圖6可見,W(NR/SiO2)中的σ*在應(yīng)變范圍內(nèi)變化較小,而W(NR/SiO2)-LNR的σ*在白炭黑一定情況下均提高。當(dāng)應(yīng)變范圍(
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]環(huán)氧化天然橡膠對天然橡膠/白炭黑濕法母煉膠性能的影響[J]. 廖祿生,張福全,王兵兵,汪月瓊,胡彥師,許逵,鐘杰平,彭政. 熱帶作物學(xué)報. 2016(07)
[2]濕法混煉橡膠新材料工藝技術(shù)的開發(fā)進(jìn)展[J]. 本刊記者. 橡塑技術(shù)與裝備. 2015(07)
[3]液體天然橡膠作軟化劑對NR/白炭黑復(fù)合材料性能的影響[J]. 周榮杰,李超群,楊曉紅,吳龍梅,廖雙泉. 材料導(dǎo)報. 2015(04)
[4]白炭黑的長鏈烷基官能化改性及表征[J]. 范宗青,宋麗賢,黎展宏,丁涌,周寒梅. 人工晶體學(xué)報. 2015(01)
[5]天然橡膠改性研究進(jìn)展[J]. 彭政,鐘杰平,廖雙泉. 高分子通報. 2014(05)
博士論文
[1]濕煉法NR/nSiO2和NR/炭黑復(fù)合材料的制備、結(jié)構(gòu)與性能的研究[D]. 林艷芬.華南理工大學(xué) 2013
碩士論文
[1]橡膠/納米碳素復(fù)合材料的分散與界面研究[D]. 吳思武.華南理工大學(xué) 2014
本文編號:3269936
【文章來源】:功能材料. 2017,48(04)北大核心CSCD
【文章頁數(shù)】:6 頁
【部分圖文】:
圖1W(NR/SiO2)和W(NR/SiO2)-LNR的紅外圖譜
加入后NR與白炭黑的界面相互作用增強(qiáng)。由圖4,5可見,拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率均呈先增大后下降的趨勢,在白炭黑用量為30~80phr范圍內(nèi),與W(NR/SiO2)硫化膠相比,W(NR/SiO2)-LNR硫化膠的拉伸強(qiáng)度增大,在白炭黑用量為60phr時由22.19MPa增加至27.90MPa,提高了25.73%;而拉斷伸長率在30~60phr都較低,說明添加增容劑LNR后,W(NR/SiO2)硫化膠綜合力學(xué)性能顯著改善。圖4LNR對復(fù)合材料硫化膠拉伸強(qiáng)度的影響Fig4LNRontensilepropertiesofvulcanizates圖5LNR對復(fù)合材料硫化膠拉斷伸長率的影響Fig5LNRonelongationatbreakofvulcanizates2.4復(fù)合材料的界面相互作用分析圖6(a)為白炭黑含量為30,50,70phr的W(NR/SiO2)及W(NR/SiO2)-LNR硫化膠的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。通過分析不同應(yīng)變下的應(yīng)力變化,可衡量復(fù)合材料界面相互作用強(qiáng)弱[23]。采用Mooney-Rivilin方程對W(NR/SiO2)硫化膠的界面相互作用進(jìn)行定量計算[23-25]σ*=σ(λ-λ-2)=2C1+2C2λ-1(1)式中,σ*為等效應(yīng)力,σ為應(yīng)力,λ為拉伸比,C1和C2均為常數(shù)。采用式(1)計算得到Mooney-Rivilin曲線,如圖6(b)所示。由圖6可見,W(NR/SiO2)中的
30~80phr范圍內(nèi),與W(NR/SiO2)硫化膠相比,W(NR/SiO2)-LNR硫化膠的拉伸強(qiáng)度增大,在白炭黑用量為60phr時由22.19MPa增加至27.90MPa,提高了25.73%;而拉斷伸長率在30~60phr都較低,說明添加增容劑LNR后,W(NR/SiO2)硫化膠綜合力學(xué)性能顯著改善。圖4LNR對復(fù)合材料硫化膠拉伸強(qiáng)度的影響Fig4LNRontensilepropertiesofvulcanizates圖5LNR對復(fù)合材料硫化膠拉斷伸長率的影響Fig5LNRonelongationatbreakofvulcanizates2.4復(fù)合材料的界面相互作用分析圖6(a)為白炭黑含量為30,50,70phr的W(NR/SiO2)及W(NR/SiO2)-LNR硫化膠的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。通過分析不同應(yīng)變下的應(yīng)力變化,可衡量復(fù)合材料界面相互作用強(qiáng)弱[23]。采用Mooney-Rivilin方程對W(NR/SiO2)硫化膠的界面相互作用進(jìn)行定量計算[23-25]σ*=σ(λ-λ-2)=2C1+2C2λ-1(1)式中,σ*為等效應(yīng)力,σ為應(yīng)力,λ為拉伸比,C1和C2均為常數(shù)。采用式(1)計算得到Mooney-Rivilin曲線,如圖6(b)所示。由圖6可見,W(NR/SiO2)中的σ*在應(yīng)變范圍內(nèi)變化較小,而W(NR/SiO2)-LNR的σ*在白炭黑一定情況下均提高。當(dāng)應(yīng)變范圍(
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博士論文
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碩士論文
[1]橡膠/納米碳素復(fù)合材料的分散與界面研究[D]. 吳思武.華南理工大學(xué) 2014
本文編號:3269936
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