考察了高密度聚乙烯（HDPE）基木塑復(fù)合材料（WPC）在經(jīng)過擠出機(jī)7次循環(huán)擠出后性能的變化情況,并加入抗氧劑四[β-（3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯（1010）,研究了1010在循環(huán)加工過程中對(duì)材料性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,WPC的力學(xué)性能會(huì)隨著加工次數(shù)增加明顯下降,彎曲、拉伸和沖擊強(qiáng)度分別下降約16%、20%和25%。WPC的結(jié)晶度則先降低后上升,儲(chǔ)能模量和復(fù)數(shù)黏度都會(huì)不同程度地降低,熱重分析則顯示填充相木粉和基體HDPE都只發(fā)生了有限降解。而1010的加入使WPC的彎曲和拉伸強(qiáng)度略有降低,但會(huì)使沖擊強(qiáng)度升高3%⁷%,使WPC的結(jié)晶度提高1%⁸%,使WPC的吸水率增大1.5%⁷%。 

【文章來源】：高分子材料科學(xué)與工程. 2017,33(05)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】：7 頁

【文章目錄】：
1 實(shí)驗(yàn)部分
    1.1 實(shí)驗(yàn)原料
    1.2 儀器與設(shè)備
    1.3 材料加工方法
    1.4 材料表征
        1.4.1 力學(xué)性能測試:
        1.4.2 掃描電子顯微鏡 (SEM) 分析:
        1.4.3 傅里葉紅外光譜分析 (FT-IR) :
        1.4.4 X射線衍射 (XRD) 分析:
        1.4.5 旋轉(zhuǎn)流變分析:
        1.4.6 熱失重分析 (TG) :
        1.4.7 吸水率測試:
2 結(jié)果與討論
    2.1 力學(xué)性能
    2.2 SEM分析
    2.3 紅外分析
    2.4 XRD分析
    2.5 旋轉(zhuǎn)流變分析
    2.6 TG分析
    2.7 吸水率分析
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]楊木纖維幾何形態(tài)對(duì)木塑復(fù)合材料性能的影響[J]. 高珣,程萬里,王海剛,韓廣萍,李卓.  東北林業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào). 2014(02)
[2]高密度聚乙烯/木粉復(fù)合材料的熱氧老化（Ⅰ）——增容劑及抗氧劑對(duì)復(fù)合材料耐熱氧老化的效果對(duì)比[J]. 雷文,余旺旺,駱嘉言,上官國錦,徐逸.  材料導(dǎo)報(bào). 2009(02)
[3]木粉粒徑對(duì)木塑復(fù)合材料性能的影響[J]. 李蘭杰,劉得志,陳占勛.  現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用. 2005(05)



本文編號(hào)：3265066