研究了混煉順序、動(dòng)態(tài)硫化工藝及共混比例對(duì)聚丙烯/乙烯-辛稀彈性體/硅橡膠（PP/POE/MVQ）共混材料性能的影響。結(jié)果表明:先將POE與MVQ動(dòng)態(tài)硫化制備成熱塑性彈性體（PMTPV）,然后與PP共混,所制得共混材料的力學(xué)性能較三元同時(shí)共混所得材料的性能更佳;采用雙螺桿擠出機(jī)動(dòng)態(tài)硫化工藝制備的PMTPV,其綜合性能優(yōu)于采用轉(zhuǎn)矩流變儀動(dòng)態(tài)硫化工藝制備的材料;隨著PMTPV比例的增加,共混材料的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度有所下降,同時(shí)硬度下降,斷裂伸長率和熔體流動(dòng)速率提高,表面張力降低。 

【文章來源】：塑料科技. 2016,44(08)北大核心

【文章頁數(shù)】：4 頁

【文章目錄】：
1 實(shí)驗(yàn)部分
    1.1 原料
    1.2 儀器與設(shè)備
    1.3 試樣制備
        1.3.1 MVQ母煉膠的制備
        1.3.2 PMTPV的制備
            (1)轉(zhuǎn)矩流變儀工藝
            (2)雙螺桿擠出機(jī)工藝
        1.3.3 PP/POE/MVQ的制備
2 結(jié)果與討論
    2.1 混煉順序?qū)P/POE/MVQ共混材料性能的影響
    2.2 動(dòng)態(tài)硫化工藝對(duì)PMTPV性能的影響
    2.3 PP/PMTPV比例對(duì)共混材料性能的影響
3 結(jié)論



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