高體分率SiC P /Al-AA6061薄壁件材料制備及模鍛成形研究
發(fā)布時間:2021-04-29 11:53
高體分率SiCP/Al復合材料具有高熱導率,低熱膨脹系數和低密度等特點,滿足電子封裝在航天航空的性能要求。在實際應用中高體分率SiCP/Al復合材料的界面潤濕性和界面反應是研究焦點,而制備方法和連接方法更是研究的難點。本文通過有限元方法研究不同SiC顆粒大小、體分率、顆粒形狀和氧化層厚度對SiCP/Al復合材料的熱導率和熱膨脹系數的影響;使用半固態(tài)模鍛成形方法制備不同含量Mg,Si和SiC的SiCP/Al復合材料,使用OM、SEM和TEM對其進行組織、物相和界面觀察,并進行致密度、抗彎強度、熱導率和熱膨脹系數的測量;在前面實驗的基礎上,使用半固態(tài)模鍛成形連接技術研究不同的實驗參數對SiCP/Al-Al薄壁件的成形和連接效果的影響,并對界面連接組織和剪切強度進行分析,為高體分率SiCP/Al復合材料的成分設計和制備工藝提供借鑒。模擬結果表明:1.顆粒大小和顆粒形狀對SiCP/Al復合材料的熱導率和熱膨脹系數影響不大;2.隨著SiC體分率...
【文章來源】:哈爾濱工業(yè)大學黑龍江省 211工程院校 985工程院校
【文章頁數】:83 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 課題研究背景和目的
1.2 電子封裝材料
1.2.1 電子封裝對材料的要求
1.2.2 傳統(tǒng)電子封裝材料
1.2.3 電子封裝用SiC_P/Al復合材料
1.3 SiC_P/Al復合材料的制備方法
1.4 SiC_P/Al復合材料的連接方法
1.4.1 熔化焊
1.4.2 釬焊
1.4.3 固相焊接
1.4.4 半固態(tài)連接
1.5 研究內容
第2章 實驗過程及研究方法
2.1 引言
2.2 實驗方案
2.3 材料成分設計
2.3.1 Mg對SiC_P/Al界面的影響
2.3.2 Si對SiC_P/Al界面的影響
2.3.3 SiC體分率
2.3.4 SiC_P/Al復合材料設計
2.3.5 SiC_P/Al復合材料坯料的制備
2.4 顯微組織觀察及性能測試
2.4.1 掃描電子顯微鏡(SEM)觀察
2.4.2 透射電子顯微鏡(TEM)觀察
2.4.3 致密度測試
2.4.4 抗彎強度測試
2.4.5 剪切強度測試
2.4.6 熱膨脹系數測試
2.4.7 熱導率測試
第3章 SiC_P/Al復合材料熱物理性能模擬
3.1 引言
3.2 導熱理論
3.2.1 導熱影響因素
3.2.2 導熱模型
3.3 熱膨脹理論
3.3.1 熱膨脹影響因素
3.3.2 熱膨脹模型
3.4 SiC_P/Al復合材料導熱性能模擬
3.4.1 導熱模型的建立
3.4.2 導熱模擬結果分析
3.5 SiC_P/Al復合材料熱膨脹性能模擬
3.5.1 熱膨脹模型的建立
3.5.2 熱膨脹模擬結果分析
3.6 本章小結
第4章 成分對SiC_P/Al復合材料性能的影響
4.1 引言
4.2 模具設計
4.2.1 冷壓模具設計
4.2.2 熱壓模具設計
4.2.3 成形模具設計
4.3 不同Mg含量對SiC_P/Al復合材料性能的影響
4.3.1 不同Mg含量SiC_P/Al復合材料的界面情況
4.3.2 不同Mg含量SiC_P/Al復合材料的力學性能分析
4.3.3 不同Mg含量SiC_P/Al復合材料的導熱性能分析
4.3.4 不同Mg含量SiC_P/Al復合材料的熱膨脹性能分析
4.4 不同Si含量對SiC_P/Al復合材料性能的影響
4.4.1 不同Si含量SiC_P/Al復合材料的界面情況
4.4.2 不同Si含量SiC_P/Al復合材料的力學性能分析
4.4.3 不同Si含量SiC_P/Al復合材料的導熱性能分析
4.4.4 不同Si含量SiC_P/Al復合材料的熱膨脹性能分析
4.5 不同SiC體分率對SiC_P/Al復合材料性能的影響
4.5.1 不同SiC體分率SiC_P/Al復合材料的界面情況
4.5.2 不同SiC體分率SiC_P/Al復合材料的力學性能分析
4.5.3 不同SiC含量SiC_P/Al復合材料的熱物理性能分析
4.6 本章小結
第5章 SiC_P/Al-AA6061薄壁件模鍛成形
5.1 引言
5.2 成形方案
5.2.1 熱壓階段添加Al框
5.2.2 成形階段添加Al框
5.2.3 坯料加熱溫度
5.2.4 坯料保溫時間
5.2.5 SiC體分率
5.3 模具優(yōu)化
5.3.1 熱壓模具優(yōu)化
5.3.2 成形模具優(yōu)化
5.4 SiC_P/Al-AA6061薄壁件模鍛成形效果分析
5.4.1 加熱溫度對SiC_P/Al-AA6061薄壁件模鍛成形的影響
5.4.2 保溫時間對SiC_P/Al-AA6061薄壁件模鍛成形的影響
5.4.3 SiC體分率對SiC_P/Al-AA6061薄壁件模鍛成形的影響
5.4.4 SiC_P/Al-AA6061薄壁件致密度分析
5.5 SiC_P/Al-AA6061薄壁件連接界面分析
5.5.1 連接界面分析
5.5.2 界面剪切強度
5.6 本章小結
結論
參考文獻
致謝
【參考文獻】:
期刊論文
[1]不同SiCp預處理的SiCp/Al復合材料界面特征及耐蝕性[J]. 崔霞,周賢良,歐陽德來,劉陽,鄒愛華. 材料熱處理學報. 2015(06)
[2]金屬基復合材料半固態(tài)模鍛連接一體化成形技術[J]. 程遠勝,封小松,張帥. 精密成形工程. 2015(03)
[3]電子封裝用金屬基復合材料的研究現狀[J]. 朱敏,孫忠新,高鋒,劉曉陽. 材料導報. 2013(S2)
[4]高體積分數SiCP/Al復合材料與可伐合金間真空釬焊研究[J]. 王鵬,李強,牛濟泰. 熱加工工藝. 2013(19)
[5]SiC顆粒增強鋁基復合材料的真空釬焊性研究[J]. 徐冬霞,陳龍,牛濟泰,薛行雁,孫華為. 熱加工工藝. 2013(05)
[6]保溫時間對高體積分數SiCP/Al復合材料真空釬焊的影響[J]. 李強,木二珍. 熱加工工藝. 2012(05)
[7]電子封裝材料的研究現狀及發(fā)展[J]. 方明,王愛琴,謝敬佩,王文焱. 熱加工工藝. 2011(04)
[8]電子封裝材料的研究現狀及趨勢[J]. 湯濤,張旭,許仲梓. 南京工業(yè)大學學報(自然科學版). 2010(04)
[9]高體積分數SiC顆粒增強鋁基復合材料的超聲波釬焊[J]. 張洋,閆久春. 焊接. 2008(08)
[10]SiCp/6061復合材料半固態(tài)焊接特性研究[J]. 孫躍志,陳剛,雷玉成. 熱加工工藝. 2007(03)
本文編號:3167480
【文章來源】:哈爾濱工業(yè)大學黑龍江省 211工程院校 985工程院校
【文章頁數】:83 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 課題研究背景和目的
1.2 電子封裝材料
1.2.1 電子封裝對材料的要求
1.2.2 傳統(tǒng)電子封裝材料
1.2.3 電子封裝用SiC_P/Al復合材料
1.3 SiC_P/Al復合材料的制備方法
1.4 SiC_P/Al復合材料的連接方法
1.4.1 熔化焊
1.4.2 釬焊
1.4.3 固相焊接
1.4.4 半固態(tài)連接
1.5 研究內容
第2章 實驗過程及研究方法
2.1 引言
2.2 實驗方案
2.3 材料成分設計
2.3.1 Mg對SiC_P/Al界面的影響
2.3.2 Si對SiC_P/Al界面的影響
2.3.3 SiC體分率
2.3.4 SiC_P/Al復合材料設計
2.3.5 SiC_P/Al復合材料坯料的制備
2.4 顯微組織觀察及性能測試
2.4.1 掃描電子顯微鏡(SEM)觀察
2.4.2 透射電子顯微鏡(TEM)觀察
2.4.3 致密度測試
2.4.4 抗彎強度測試
2.4.5 剪切強度測試
2.4.6 熱膨脹系數測試
2.4.7 熱導率測試
第3章 SiC_P/Al復合材料熱物理性能模擬
3.1 引言
3.2 導熱理論
3.2.1 導熱影響因素
3.2.2 導熱模型
3.3 熱膨脹理論
3.3.1 熱膨脹影響因素
3.3.2 熱膨脹模型
3.4 SiC_P/Al復合材料導熱性能模擬
3.4.1 導熱模型的建立
3.4.2 導熱模擬結果分析
3.5 SiC_P/Al復合材料熱膨脹性能模擬
3.5.1 熱膨脹模型的建立
3.5.2 熱膨脹模擬結果分析
3.6 本章小結
第4章 成分對SiC_P/Al復合材料性能的影響
4.1 引言
4.2 模具設計
4.2.1 冷壓模具設計
4.2.2 熱壓模具設計
4.2.3 成形模具設計
4.3 不同Mg含量對SiC_P/Al復合材料性能的影響
4.3.1 不同Mg含量SiC_P/Al復合材料的界面情況
4.3.2 不同Mg含量SiC_P/Al復合材料的力學性能分析
4.3.3 不同Mg含量SiC_P/Al復合材料的導熱性能分析
4.3.4 不同Mg含量SiC_P/Al復合材料的熱膨脹性能分析
4.4 不同Si含量對SiC_P/Al復合材料性能的影響
4.4.1 不同Si含量SiC_P/Al復合材料的界面情況
4.4.2 不同Si含量SiC_P/Al復合材料的力學性能分析
4.4.3 不同Si含量SiC_P/Al復合材料的導熱性能分析
4.4.4 不同Si含量SiC_P/Al復合材料的熱膨脹性能分析
4.5 不同SiC體分率對SiC_P/Al復合材料性能的影響
4.5.1 不同SiC體分率SiC_P/Al復合材料的界面情況
4.5.2 不同SiC體分率SiC_P/Al復合材料的力學性能分析
4.5.3 不同SiC含量SiC_P/Al復合材料的熱物理性能分析
4.6 本章小結
第5章 SiC_P/Al-AA6061薄壁件模鍛成形
5.1 引言
5.2 成形方案
5.2.1 熱壓階段添加Al框
5.2.2 成形階段添加Al框
5.2.3 坯料加熱溫度
5.2.4 坯料保溫時間
5.2.5 SiC體分率
5.3 模具優(yōu)化
5.3.1 熱壓模具優(yōu)化
5.3.2 成形模具優(yōu)化
5.4 SiC_P/Al-AA6061薄壁件模鍛成形效果分析
5.4.1 加熱溫度對SiC_P/Al-AA6061薄壁件模鍛成形的影響
5.4.2 保溫時間對SiC_P/Al-AA6061薄壁件模鍛成形的影響
5.4.3 SiC體分率對SiC_P/Al-AA6061薄壁件模鍛成形的影響
5.4.4 SiC_P/Al-AA6061薄壁件致密度分析
5.5 SiC_P/Al-AA6061薄壁件連接界面分析
5.5.1 連接界面分析
5.5.2 界面剪切強度
5.6 本章小結
結論
參考文獻
致謝
【參考文獻】:
期刊論文
[1]不同SiCp預處理的SiCp/Al復合材料界面特征及耐蝕性[J]. 崔霞,周賢良,歐陽德來,劉陽,鄒愛華. 材料熱處理學報. 2015(06)
[2]金屬基復合材料半固態(tài)模鍛連接一體化成形技術[J]. 程遠勝,封小松,張帥. 精密成形工程. 2015(03)
[3]電子封裝用金屬基復合材料的研究現狀[J]. 朱敏,孫忠新,高鋒,劉曉陽. 材料導報. 2013(S2)
[4]高體積分數SiCP/Al復合材料與可伐合金間真空釬焊研究[J]. 王鵬,李強,牛濟泰. 熱加工工藝. 2013(19)
[5]SiC顆粒增強鋁基復合材料的真空釬焊性研究[J]. 徐冬霞,陳龍,牛濟泰,薛行雁,孫華為. 熱加工工藝. 2013(05)
[6]保溫時間對高體積分數SiCP/Al復合材料真空釬焊的影響[J]. 李強,木二珍. 熱加工工藝. 2012(05)
[7]電子封裝材料的研究現狀及發(fā)展[J]. 方明,王愛琴,謝敬佩,王文焱. 熱加工工藝. 2011(04)
[8]電子封裝材料的研究現狀及趨勢[J]. 湯濤,張旭,許仲梓. 南京工業(yè)大學學報(自然科學版). 2010(04)
[9]高體積分數SiC顆粒增強鋁基復合材料的超聲波釬焊[J]. 張洋,閆久春. 焊接. 2008(08)
[10]SiCp/6061復合材料半固態(tài)焊接特性研究[J]. 孫躍志,陳剛,雷玉成. 熱加工工藝. 2007(03)
本文編號:3167480
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