采用不同的攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌時(shí)間和澆注溫度進(jìn)行了機(jī)械護(hù)罩用鋁基復(fù)合材料試樣的制備,并進(jìn)行了磨損性能和力學(xué)性能的測試與分析。結(jié)果表明:隨攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌時(shí)間和澆注溫度的增加,鋁基復(fù)合材料試樣的磨損體積先減小后緩慢增大,抗拉強(qiáng)度緩慢增大后略有減小,斷后伸長率變化不大,耐磨損性能先提升后緩慢下降。和200r/min攪拌轉(zhuǎn)速相比,400 r/min攪拌鑄造時(shí)試樣的磨損體積減小了31.58%,抗拉強(qiáng)度增大了12 MPa;和10 min攪拌時(shí)間相比,30 min攪拌鑄造時(shí)試樣的磨損體積減小了27.78%,抗拉強(qiáng)度增大了11 MPa;和690℃澆注溫度相比,720℃攪拌澆注時(shí)試樣的磨損體積減小了35%,抗拉強(qiáng)度增大了14 MPa。 

【文章來源】：熱加工工藝. 2020,49(23)北大核心

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

在不同攪拌轉(zhuǎn)速下成形的鋁基復(fù)合材料試樣的表面磨損形貌

圖2是分別經(jīng)690℃（試樣6）、720℃（試樣2）和750℃（試樣7）澆注溫度下制備的鋁基復(fù)合材料試樣的拉伸斷口。從該圖看出，690℃和750℃澆注溫度攪拌鑄造時(shí)試樣的斷口處韌窩尺寸較大，撕裂棱粗大，塑性差；而720℃澆注溫度攪拌鑄造時(shí)試樣的韌窩尺寸顯著減小，形狀規(guī)則圓潤，撕裂棱變細(xì)小。綜合鋁基復(fù)合材料試樣的力學(xué)性能測試結(jié)果可以判斷，試樣2力學(xué)性能最好，試樣7次之，試樣1最差。3 結(jié)論


本文編號(hào)：3124450