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攪拌鑄造工藝參數(shù)對機械護罩用鋁基復(fù)合材料性能的影響

發(fā)布時間:2021-04-08 00:01
  采用不同的攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌時間和澆注溫度進行了機械護罩用鋁基復(fù)合材料試樣的制備,并進行了磨損性能和力學(xué)性能的測試與分析。結(jié)果表明:隨攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌時間和澆注溫度的增加,鋁基復(fù)合材料試樣的磨損體積先減小后緩慢增大,抗拉強度緩慢增大后略有減小,斷后伸長率變化不大,耐磨損性能先提升后緩慢下降。和200r/min攪拌轉(zhuǎn)速相比,400 r/min攪拌鑄造時試樣的磨損體積減小了31.58%,抗拉強度增大了12 MPa;和10 min攪拌時間相比,30 min攪拌鑄造時試樣的磨損體積減小了27.78%,抗拉強度增大了11 MPa;和690℃澆注溫度相比,720℃攪拌澆注時試樣的磨損體積減小了35%,抗拉強度增大了14 MPa。 

【文章來源】:熱加工工藝. 2020,49(23)北大核心

【文章頁數(shù)】:4 頁

【部分圖文】:

攪拌鑄造工藝參數(shù)對機械護罩用鋁基復(fù)合材料性能的影響


在不同攪拌轉(zhuǎn)速下成形的鋁基復(fù)合材料試樣的表面磨損形貌

斷口形貌,澆注溫度,鋁基,試樣


圖2是分別經(jīng)690℃(試樣6)、720℃(試樣2)和750℃(試樣7)澆注溫度下制備的鋁基復(fù)合材料試樣的拉伸斷口。從該圖看出,690℃和750℃澆注溫度攪拌鑄造時試樣的斷口處韌窩尺寸較大,撕裂棱粗大,塑性差;而720℃澆注溫度攪拌鑄造時試樣的韌窩尺寸顯著減小,形狀規(guī)則圓潤,撕裂棱變細小。綜合鋁基復(fù)合材料試樣的力學(xué)性能測試結(jié)果可以判斷,試樣2力學(xué)性能最好,試樣7次之,試樣1最差。3 結(jié)論


本文編號:3124450

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