Al2O3顆粒和鋼鐵的界面一般都是機(jī)械結(jié)合,導(dǎo)致Al2O3顆粒與鋼鐵界面結(jié)合弱、復(fù)合材料力學(xué)性能差,所以,如何改善Al2O3顆粒增強(qiáng)鋼基（Al2O3p/鋼基）復(fù)合材料的潤(rùn)濕性,提高其性能始終是復(fù)合材料研究熱點(diǎn)。本文通過(guò)在預(yù)制體中加入活化物質(zhì),研究了添加活化物質(zhì)后陶瓷顆粒和鋼之間的潤(rùn)濕性,并對(duì)其組織和力學(xué)性能進(jìn)行了分析,探討了活化物質(zhì)的作用機(jī)理。本文以40-60目的Al2O3顆粒為增強(qiáng)相,65鋼為金屬基體,活化物質(zhì)為15%（Al2O3質(zhì)量百分比）Ti、TiO2和Cr,利用50MPa的擠壓力成功制備了Al2O3p/鋼基復(fù)合材料。無(wú)添加活化物質(zhì)的復(fù)合材料浸滲深度為4-5mm,顯微組織無(wú)縮孔縮松等缺陷,界面過(guò)渡良好。測(cè)量得到潤(rùn)濕角為125°,復(fù)合材料的洛氏硬度為35.8HRC,三點(diǎn)彎曲強(qiáng)度為588.7MPa,斷口有明顯的裂紋,而且有的顆粒已經(jīng)脫落,部分裂紋有明顯的擴(kuò)展趨勢(shì),表現(xiàn)為脆性斷裂,表明界面結(jié)合方式為機(jī)械結(jié)合。Ti活化的復(fù)合材料浸滲深度為8-9mm,界面生成TiC的包覆層,界面結(jié)合良好,基體組織主要為鐵素體。經(jīng)過(guò)測(cè)量,潤(rùn)濕角為75°,說(shuō)明加入Ti粉對(duì)潤(rùn)濕角有較大的改善。復(fù)合材料的硬度達(dá)到... 

【文章來(lái)源】：昆明理工大學(xué)云南省

【文章頁(yè)數(shù)】：82 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖２．１氧化鉛顆粒的微觀形貌??２）

一定的流動(dòng)性，并附著于模具內(nèi)表面，形成一層８ｍｍ厚表面光滑的陶瓷保溫層，??緩慢預(yù)熱至一定溫度備用。其中，桂溶膠起粘接作用，氯化鎊作為催化劑，加快??娃溶膠的固化速度。最終所得的保溫層如圖２．４所示。???表２．５保溫層所用陶瓷顆粒???陶瓷類別?粒度／目?質(zhì)量百分比??錯(cuò)英粉?１５０?３５％??７０—１４０?１１％??石英砂?４０—７０?８％??２７０?２０％??２４０?１５％??剛玉????Ｕ％???２０??

勵(lì)??議．、．：??圖２．４涂覆有保溫層的金屬模具??保溫層的熱物性參數(shù)通過(guò)導(dǎo)熱系數(shù)儀ＦＬ４０１０測(cè)得，結(jié)果表明，在ｌＯＯＯ’Ｃ時(shí)??導(dǎo)熱系數(shù)為〇．％Ｗ／ｍ化，比熱容為０．７７９ＫＪ化ｇ．Ｋ，而模具４０。鋼在１０００°Ｃ時(shí)的??導(dǎo)熱系數(shù)為２７Ｗ／ｍ化，比熱容０．４６ＩＣＪ／ｋｇ．Ｋ，通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，實(shí)驗(yàn)所用的保溫層??的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)比４０Ｃｒ模具小，說(shuō)明本文中所用的保溫層具巧良好的保溫效果，能??夠阻止金屬液溫度快速的下降。??（３）復(fù)合材料制備??本文采用的是南通鍛壓設(shè)備股份有限公司的ＹＱ３２－１６０四柱液壓機(jī)，如圖２．５??所示，本設(shè)備配有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，可Ｗ實(shí)時(shí)自動(dòng)采集擠壓力、壓制速度和保壓時(shí)??間等數(shù)字信號(hào)。而且該設(shè)備可Ｗ滿足目前擠壓鑄造工業(yè)化生產(chǎn)的基本條件：具有??較大的擠壓力，并可連續(xù)調(diào)節(jié)擠皮力，能穩(wěn)定輸出擠広力，Ｗ保證能夠順利進(jìn)行??擠壓鑄造生產(chǎn)；上活動(dòng)液壓壓頭的下行速度和回程速度都較高


本文編號(hào)：3108666