以馬來酸酐-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS-g-MAH）為增容劑,將聚氯乙烯（PVC）與自制的低熔點聚酰胺6（PA6）共混制備了PVC/PA6復合改性材料。研究了PA6用量對復合材料微觀結構形態(tài)、摩擦磨損、力學性能的影響。掃描電子顯微鏡（SEM）結果表明,PA6含量為10%時在PVC樹脂中分散粒徑最小。摩擦和力學測試結果表明,PA6含量為10%時,復合材料的摩擦、磨損和力學性能是最佳的。 

【文章來源】：化工新型材料. 2020,48(07)北大核心CSCD

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【部分圖文】：

PA6含量對PVC/PA6混合物微觀結構的影響

PA6含量對PVC/PA6混合物拉伸強度的影響見圖2。由圖可見，PVC/PA6混合物的拉伸強度呈先增后減的趨勢。當PA6含量為10%(PVC/PA6=90/10）時，混合物的拉伸強度為57MPa，與純PVC相比增加了10%。當PA6含量繼續(xù)增加時，混合物的拉伸強度也隨之降低。這可能是由PA6在PVC基體中的分散情況決定。隨著PA6含量的增加，其在PVC中的分散粒徑變得越來越大，粒子間的團聚，不利于在基體中的分散，另一方面，容易造成復合材料中局部界面過強，形成應力集中點，不利于載荷的傳遞從而影響拉伸強度。2.3 PA6含量對PVC/PA6混合物沖擊強度的影響

拉伸和沖擊實驗結果表明，當PA6含量為10%(PVC/PA6=90/10）時，PVC/PA6混合物的力學性能最佳的。這可能是受混合物的形態(tài)結構影響，這兩個強度的最高點對應的是PA6在PVC中分散最小的粒徑。2.4 PA6含量對PVC/PA6混合物摩擦系數的影響

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3100306