針對低頻噪聲較難消除的問題,設(shè)計(jì)了亥姆霍茲共振腔與聲學(xué)超材料薄膜耦合的消聲結(jié)構(gòu),在利用有限元軟件進(jìn)行屈曲分析薄膜的臨界狀態(tài)得知聲學(xué)超材料薄膜結(jié)構(gòu)臨界失穩(wěn)力為0.087 N·m,利用COMSOL聲固耦合模塊研究薄膜形態(tài)對傳遞損失峰值頻率的影響。結(jié)果表明:薄膜扭轉(zhuǎn)角度由0°增加到30°時,薄膜總體剛度增加,傳遞損失峰值對應(yīng)頻率向右偏移了30 Hz,變化并不明顯。為了擴(kuò)大頻率偏移范圍,在扭轉(zhuǎn)30°的基礎(chǔ)上,對扭矩棒施加垂直向下的壓力,壓力由0 kPa增加到2 kPa,薄膜預(yù)應(yīng)力增大,系統(tǒng)剛度增加,使得傳遞損失峰值向右偏移了170 Hz。最后搭建實(shí)驗(yàn)平臺,驗(yàn)證了薄膜在扭轉(zhuǎn)時的頻率偏移與仿真基本吻合,在不同壓力時頻率偏移一致,進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)較大范圍的低頻率噪聲控制。為聲學(xué)超材料的設(shè)計(jì)和控制提供有效的依據(jù)。 

【文章來源】：應(yīng)用聲學(xué). 2020,39(03)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：7 頁

【文章目錄】：
0 引言
1 耦合結(jié)構(gòu)理論分析
2 褶皺型薄膜聲學(xué)性能研究
    2.1 聲學(xué)超材料薄膜結(jié)構(gòu)參數(shù)
    2.2 超材料薄膜屈曲分析
    2.3 仿真分析
    2.4 聲學(xué)超材料消聲性能測試
        2.4.1 實(shí)驗(yàn)原理分析
        2.4.2 實(shí)驗(yàn)平臺搭建
        2.4.3 薄膜扭轉(zhuǎn)角度對傳遞損失的影響
3 對扭矩棒施加壓力的大小對傳遞損失的影響
    3.1 薄膜消聲性能仿真分析
    3.2 薄膜消聲性能實(shí)驗(yàn)
4 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]表面張力對薄膜型聲學(xué)超材料隔聲性能的影響[J]. 姬艷露,呂海峰,劉繼賓.  功能材料. 2019(01)

碩士論文
[1]薄膜結(jié)構(gòu)的屈曲與振動特性研究[D]. 張錦萊.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2015



本文編號：3093613