氰酸酯樹脂的氰酸酯官能團能發(fā)生環(huán)化自聚反應(yīng),生成高耐熱的三嗪環(huán)交聯(lián)結(jié)構(gòu),使其固化物具有優(yōu)良的耐溫性、力學性能以及介電性能,成為先進樹脂基復合材料重要的基體材料。但是由于氰酸酯樹脂存在熱固化反應(yīng)活化能高和交聯(lián)結(jié)構(gòu)脆性較大的問題,用作復合材料基體材料時需要290℃高溫固化的熱應(yīng)力劣化了復合材料的界面性能和力學性能。因此本論文基于高分子設(shè)計理論,通過四官能度環(huán)氧樹脂與氰酸酯樹脂共聚調(diào)控基體材料的交聯(lián)結(jié)構(gòu),改善其脆性;基于陰離子/配位協(xié)同催化作用降低氰酸酯/環(huán)氧體系固化交聯(lián)反應(yīng)活化能,進而降低固化反應(yīng)溫度,提高氰酸酯/碳纖維復合材料綜合性能。采用DSC,FT-IR,DMA,TG,層間剪切試驗和彎曲試驗,系統(tǒng)地分析評價了陰離子/配位協(xié)同催化環(huán)氧改性氰酸酯樹脂的固化反應(yīng)、固化物性能及其對碳纖維復合材料性能的影響。實驗結(jié)果表明與未催化氰酸酯/環(huán)氧樹脂,叔胺型陰離子催化氰酸酯/環(huán)氧樹脂和有機鈷型配位催化氰酸酯/環(huán)氧樹脂三種體系相比,復配催化劑表現(xiàn)出了較好的催化性能,復合催化劑催化氰酸酯/環(huán)氧樹脂體系固化交聯(lián)反應(yīng)的最高放熱峰溫度下降75℃。固化反應(yīng)的表觀活化能也大大降低,由118.4 k J·mol-1... 

【文章來源】：哈爾濱工業(yè)大學黑龍江省 211工程院校 985工程院校

【文章頁數(shù)】：82 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

氰酸脂樹脂預(yù)聚體的化學結(jié)構(gòu)

圖 1-2 三嗪環(huán)的形成示意圖[26]的有關(guān)于氰酸酯樹脂固化反應(yīng)催化劑方面的研究主要集中在潑氫類催化劑 含活潑氫的化合物[27]如胺類、酚類和咪唑酯樹脂交聯(lián)固化反應(yīng)。其催化機理為：由于不同電性的原因，與催化劑中的活潑氫原子發(fā)生反應(yīng)，形成活性很高的中間體具有很高的反應(yīng)活性，可以起到催化劑的作用；其催化機理如

圖 1-2 三嗪環(huán)的形成示意圖[26]的有關(guān)于氰酸酯樹脂固化反應(yīng)催化劑方面的研究主要集中在潑氫類催化劑 含活潑氫的化合物[27]如胺類、酚類和咪唑酯樹脂交聯(lián)固化反應(yīng)。其催化機理為：由于不同電性的原因與催化劑中的活潑氫原子發(fā)生反應(yīng)，形成活性很高的中間體具有很高的反應(yīng)活性，可以起到催化劑的作用；其催化機理如

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3091601