發(fā)布時(shí)間：2021-03-15 12:41

　　金屬化的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)具有復(fù)合材料質(zhì)輕高強(qiáng)的特點(diǎn),又可以兼顧金屬所具有的導(dǎo)電性、耐磨性以及耐氧化性好的優(yōu)點(diǎn),因此作為功能性材料廣泛應(yīng)用航空、航天、汽車、風(fēng)力發(fā)電等領(lǐng)域。然而,由于復(fù)合材料屬于各向異性的非均質(zhì)材料,難獲得均勻的微觀表面,且復(fù)合材料和金屬材料之間的極性差異較大,造成鍍層和復(fù)合材料之間脆弱的結(jié)合界面,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)在制造或者服役的過(guò)程中,鍍層和復(fù)合材料之間頻繁的出現(xiàn)損傷和裂紋,影響金屬化復(fù)合材料結(jié)構(gòu)功能的發(fā)揮。因此研究具有工藝簡(jiǎn)單,鍍層／復(fù)合材料界面強(qiáng)化的金屬化工藝,對(duì)于拓展復(fù)合材料的應(yīng)用具有重要的工程意義�；瘜W(xué)鍍具有工藝簡(jiǎn)單、適用范圍廣、工藝溫度低的特點(diǎn),是目前復(fù)合材料金屬化廣泛采用的一種工藝方法。但采用傳統(tǒng)化學(xué)鍍技術(shù)制備的金屬鍍層其結(jié)合強(qiáng)度主要依靠金屬鍍層和復(fù)合材料之間的機(jī)械鎖合作用,其鍍層的結(jié)合強(qiáng)度已經(jīng)不能滿足使用的需求。因此本文基于化學(xué)鍍技術(shù)的理論和復(fù)合材料成型的工藝特點(diǎn),提出一種增強(qiáng)鍍層和復(fù)合材料之間結(jié)合強(qiáng)度的工藝方法。工作如下：首先,采用真空輔助成型工藝制備了復(fù)合材料試件；然后采用傳統(tǒng)塑料金屬化的工藝流程,在復(fù)合材料表面制備了金屬鍍層；采用兩種粗化方法粗化復(fù)合材料... 

【文章來(lái)源】：大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：71 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖１．１復(fù)合材料金屬化的應(yīng)用實(shí)例??Ｆｉｇ．?１．１?Ｔｈｅ?ｅｘａｍｐｌｅｓ?ｏｆ?ｍｅｔａｌｉｚｅｄ?ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ??

圖２．?２?ＧＦＲＰ制備??Ｆｉｇ．２．２?Ｔｈｅ?ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎ?ｏｆ?ＧＦＲＰ??表２．１?ＧＦＲＰ制備儀器及材料參數(shù)??

電鍍?敏化處理水洗Ｉ??圖２．?５電鍍工藝流程??Ｆｉｇ?２．５?Ｅｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｉｎｇ?ｐｒｏｃｅｓｓ??２．５．１電鍵前處理??經(jīng)過(guò)化學(xué)鍍之后的銀層／復(fù)合材料表面會(huì)殘留不同的雜質(zhì)或者是溶液殘留物，這些??物質(zhì)一方面會(huì)阻礙鍍層在基體表面的正常結(jié)晶生長(zhǎng)，影響電鏡層的結(jié)合強(qiáng)度；另一方面??殘佘的物質(zhì)會(huì)在電鍍液中，污染電鍍液，因此需要對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行化學(xué)除油和電化學(xué)除??油。??表２．?７電化學(xué)除油工藝參數(shù)??Ｔａｂ２．７?Ｔｈｅ?ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｅ?ｏｆ?ｄｅｇｒｅａｓｉｎｇ?ｓｏｌｕｔｉｏｎ??化學(xué)除油?電化學(xué)除油??氫氧化鈉?６０ｇ／Ｌ?ｉｓｉ／Ｌ??碳酸鈾?３０ｇ／Ｌ?２０ｇ／Ｌ??磷酸鈉?４０ｇ／Ｌ?２５ｇ／Ｌ??桂酸鈉?ｌＯｇ／Ｌ??溫度?８０。Ｃ?溫度?７０。Ｃ，時(shí)間?２－３ｎｉｉｎ??時(shí)間３－５ｍｉｎ?電流密度５Ａ／ｄｉｎ＇??待試件在化學(xué)除油之后，還需進(jìn)行電化學(xué)除油。電化學(xué)除油是利用水的電解機(jī)制，??當(dāng)零件作為陰極除油時(shí)，表面進(jìn)行的還原反應(yīng)，析出的是氫氣；當(dāng)零件陽(yáng)極除油時(shí)，表??面進(jìn)行的是氧化反應(yīng)，析出的是氧氣。由于進(jìn)行電化學(xué)除油的零件己經(jīng)經(jīng)過(guò)化學(xué)除油，??表面的污漬已經(jīng)比較少了

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
[1]衛(wèi)星天線用碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料表面金屬化研究[D]. 任屏源.蘭州大學(xué) 2007
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本文編號(hào)：3084195