高溫自補(bǔ)償潤滑復(fù)合材料采用熔滲工藝將熔融的復(fù)合固體潤滑劑浸滲到微孔基體的孔隙中而制備出具有高強(qiáng)度和耐磨性的復(fù)合材料。在環(huán)境溫度和摩擦熱應(yīng)力的作用下,固體潤滑劑沿貫通孔擴(kuò)散析出至摩擦界面形成潤滑膜,實(shí)現(xiàn)自補(bǔ)償潤滑。潤滑膜的持久性和完整性是自補(bǔ)償潤滑復(fù)合材料正常工作的關(guān)鍵。本文通過建立潤滑膜/基體界面力學(xué)模型,分析了自補(bǔ)償潤滑膜界面的力學(xué)行為,并探討了高溫自潤滑復(fù)合材料的自補(bǔ)償潤滑機(jī)理。以熔滲型TiC-M3/2系高溫自潤滑復(fù)合材料為研究對象,基于高溫固體潤滑劑的析出機(jī)制和自補(bǔ)償潤滑膜的形成機(jī)理,建立潤滑膜/基體界面力學(xué)分析模型;并基于該模型對摩擦過程中產(chǎn)生的應(yīng)力進(jìn)行了分析和計算;探討了外加載荷、摩擦力作用下產(chǎn)生的接觸應(yīng)力以及由于摩擦溫度變化而引起的殘余熱應(yīng)力對潤滑膜界面承載能力及穩(wěn)定性的影響規(guī)律。利用ABAQUS有限元軟件分析潤滑膜表面和潤滑膜/基體間界面的破壞行為,探討了外加載荷、摩擦熱應(yīng)力等對潤滑膜界面力學(xué)行為的影響規(guī)律。結(jié)果表明:摩擦磨損過程中,摩擦界面形成的潤滑膜初始裂紋主要發(fā)生在潤滑膜與基體的結(jié)合面處,且潤滑膜產(chǎn)生裂紋的原因主要由于切向應(yīng)力引起,在裂紋擴(kuò)展的過程中,應(yīng)力集中發(fā)生在... 

【文章來源】：濟(jì)南大學(xué)山東省

【文章頁數(shù)】：73 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

基體材料微觀形貌的SEM照片

I型和II型界面破壞應(yīng)力與位移關(guān)系圖

載荷邊界條件設(shè)置

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3080753