纏繞成型是將浸過樹脂膠液的連續(xù)纖維或者布帶,按照一定規(guī)律纏繞在芯模上,然后固化脫模成為制品的工藝過程,其具有生產(chǎn)效率高、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、精度高等優(yōu)勢(shì)。纏繞成型常以熱固性樹脂基體和人工合成纖維為原料,然而天然纖維來源廣泛、價(jià)格低廉、節(jié)能環(huán)保且具有較佳的比強(qiáng)度、比模量,目前在大多數(shù)研究已經(jīng)證明,天然纖維具有替代人工合成纖維的潛力。熱塑性樹脂相對(duì)熱固性樹脂具有耐損傷、耐沖擊、耐化學(xué)和溶劑、保存期長(zhǎng)、儲(chǔ)存成本低、可焊接和可回收等優(yōu)點(diǎn)。本文選取麻、竹纖維作為聚丙烯（PP）的增強(qiáng)體制備熱塑性預(yù)浸帶,提出在兼顧PP基體自身力學(xué)強(qiáng)度的前提下,采取高熔融指數(shù)的PP解決熱塑性樹脂黏度大難浸漬的問題;并采用漆酶和堿處理纖維以提高樹脂基體與天然纖維的相容性。此外,自主研發(fā)的預(yù)制卷工藝可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)天然纖維增強(qiáng)熱塑性預(yù)浸帶的制備。通過考察物理力學(xué)性能、流變性能、熱性能和化學(xué)特性等系統(tǒng)地研究了新型預(yù)浸帶的制備工藝與成型原理,并進(jìn)行了理論模型分析。論文主要研究?jī)?nèi)容和結(jié)論如下:1.通過纖維改性和PP基體優(yōu)化提高黃麻纖維/PP預(yù)浸帶性能的研究針對(duì)生物質(zhì)纖維與熱塑性樹脂相容性差、熱塑性樹脂熔體粘度大難以滲透到纖維繩內(nèi)部的問題,采用... 

【文章來源】：東北林業(yè)大學(xué)黑龍江省 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：115 頁

【學(xué)位級(jí)別】：博士

【部分圖文】：

圖１－２竹材結(jié)構(gòu)及竹纖維形態(tài)??Ｆｉｇ．?１－２?Ｂａｍｂｏｏ?ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ?ａｎｄ?ｂａｍｂｏｏ?ｆｉｂｅｒ?ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ??

圖１－３濕法纏繞工藝流程??Ｆｉｇ．?１?－３?Ｔｈｅ?ｗｅｔ?ｗｉｎｄｉｎｇ?ｐｒｏｃｅｓｓ??

塑料）的拉伸??性能測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)制備啞鈴型試件，尺寸為長(zhǎng)１１５ｍｍ，寬度１９毫米，窄部分寬度為６??毫米，１．５毫米厚。每個(gè)配方至少測(cè)試了?８?jìng)€(gè)樣品。??黃麻捻繩／ＰＰ預(yù)浸帶的環(huán)向拉伸性能??將預(yù)浸帶裁成２４４ｍｍ長(zhǎng)，收尾相接，重疊部分５ｍｍ，然后熱壓焊接成環(huán)形試件，??直徑為７６毫米，１０毫米寬，１．５毫米厚。根據(jù)ＡＳＴＭ?Ｄ２２９０－１６?（塑料或增強(qiáng)塑料管的??環(huán)向抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法），放在自制的兩個(gè)半圓盤上，在ＣＭＴ５５０４型機(jī)電萬能試??驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行測(cè)定。環(huán)形拉伸夾具如圖２－２所示。加載速度是０．０１５?ＤＮ（ＤＮ為管道的公稱??直徑）毫米／分鐘。每個(gè)配方測(cè)試５個(gè)樣品。??環(huán)形抗拉強(qiáng)度０）計(jì)算如下：??ａ＝Ｆ／?（ｂｔ）?２－３??其中，Ｆ為最大或拉脫載荷（ｋＮ）；??辦為樣品寬度，＾為樣品厚度，（況）即為樣品斷裂面初始橫截面積（ｍ２）。??ｍ??圖２－２環(huán)形拉伸夾具??Ｆｉｇ．?２－２?Ｈｏｏｐ?ｔｅｎｓｉｌｅ?ｃｌａｍｐ??２．２＿４．６短期蛹變性能分析??采用ＴＡ?Ｑ８００動(dòng)態(tài)機(jī)械力學(xué)分析儀（ＴＡ?Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ，ＵＳＡ）測(cè)試黃麻捻繩／ＰＰ預(yù)浸??帶的短期蠕變性能。選擇Ｃｒｅｅｐ模式測(cè)試，試樣尺寸為２０ｘ６?ｘｌｍｍ３，測(cè)試夾具為薄膜??拉伸，等溫條件下施加２ＭＰａ的應(yīng)力，加載載荷時(shí)間為３０ｍｉｎ，釋放載荷時(shí)間為??３０ｍｉｍ分別在３０°Ｃ條件下進(jìn)行等溫蠕變測(cè)試。??－２０?－??

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]經(jīng)墊襯法修復(fù)后鑄鐵管道接口力學(xué)性能試驗(yàn)[J]. 鐘紫藍(lán),王書銳,甄立斌,李立云,侯本偉,韓俊艷.  哈爾濱工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào). 2019(06)
[2]可降解天然黃麻纖維素膜的制備及性能[J]. 徐芳,趙兵,李萌萌,張晴文,王世賢,劉麗芳.  東華大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2019(02)
[3]壁厚對(duì)9%Cr熱強(qiáng)鋼管局部焊后熱處理溫度場(chǎng)的影響[J]. 韓宇,王學(xué),胡磊,孫松濤,陳東旭.  金屬熱處理. 2019(03)
[4]鋼襯鋼筋鋼纖維混凝土壓力管道非線性有限元分析[J]. 楊帛臻,吳海林,劉亞楠.  水電能源科學(xué). 2019(03)
[5]竹塑復(fù)合材料界面改性研究現(xiàn)狀及展望[J]. 胡玉安,何梅,宋偉,胡小霞,陳政豪,張雙保.  江西農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào). 2019(01)
[6]竹纖維組合形態(tài)對(duì)竹纖維/聚丙烯復(fù)合材料性能的影響[J]. 唐啟恒,程海濤,王戈,郭文靜.  復(fù)合材料學(xué)報(bào). 2019(11)
[7]纖維含量對(duì)麻纖維復(fù)合材料力學(xué)和振動(dòng)阻尼性能的影響[J]. 何莉萍,皮超雄,陳大川,譚博歡,張邦基,袁劍民,李偉.  湖南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2018(12)
[8]竹纖維在紡織品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用[J]. 黃梅花,程浩南,毛寧.  產(chǎn)業(yè)用紡織品. 2018(12)
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碩士論文
[1]汽車用黃麻纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料的制備及性能研究[D]. 郭博淵.吉林大學(xué) 2016
[2]竹原纖維及其單向連續(xù)增強(qiáng)復(fù)合材料的制備與性能研究[D]. 張青菊.天津工業(yè)大學(xué) 2016
[3]竹粉/聚丙烯復(fù)合材料結(jié)構(gòu)與性能的研究[D]. 朱小龍.西南石油大學(xué) 2015
[4]汽車前地板復(fù)合材料RTM工藝及結(jié)構(gòu)模態(tài)研究[D]. 郭嘉琳.東華大學(xué) 2014



本文編號(hào)：3049916