近年來,微發(fā)泡納米復合材料因高韌性、高剛度、低介電常數(shù)和熱穩(wěn)定性好受到極大關注。尋找綠色聚合物代替石油基聚合物,減少對化石燃料的依賴成為塑料工業(yè)的一個發(fā)展方向,其中,聚乳酸（PLA）備受研究者青睞。本文用熔融共混法制備聚乳酸/碳納米管（PLA/CNTs）納米復合材料,用超臨界二氧化碳（ScC02）作物理發(fā)泡劑,在不同發(fā)泡壓力、發(fā)泡溫度、飽和時間下制備發(fā)泡PLA及PLA/CNTs材料。對材料的熱性能、泡孔結構和導電性進行了表征。探究發(fā)泡條件對發(fā)泡PLA及PLA/CNTs熱性能和泡孔結構的影響。探討發(fā)泡條件、泡孔結構對發(fā)泡PLA/CNTs電性能的影響,以期制備出導電性比未發(fā)泡PLA/CNTs材料更優(yōu)異的PLA/CNTs發(fā)泡材料。（1）熱分析的結果表明,未發(fā)泡PLA/CNTs的結晶度較低,僅為17.5%,但仍比未發(fā)泡PLA的8.2%要高。隨發(fā)泡壓力增加,發(fā)泡PLA及PLA/CNTs的玻璃化轉變溫度、熔點和結晶度均先升高后降低,并均在150℃C、16 MPa時出現(xiàn)了雙熔融峰。（2）掃描電鏡（SEM）分析表明,發(fā)泡壓力、發(fā)泡溫度和飽和時間對發(fā)泡PLA及PLA/CNTs的泡孔形態(tài)均有影響。對發(fā)泡P... 

【文章來源】：鄭州大學河南省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：87 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖２．４快速升溫過程示意圖??Ｆｉｇｕｒｅ?２．４?Ｓｃｈｅｍａｔｉｃ?ｄｉａｇｒａｍ?ｏｆ?ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ－ｉｎｄｕｃｅｄ?ｂａｔｃｈ?ｆｏａｍｉｎｇ?ｐｒｏｃｅｓｓ??

冷卻定型?高溫油浴發(fā)泡??圖２．４快速升溫過程示意圖??Ｆｉｇｕｒｅ?２．４?Ｓｃｈｅｍａｔｉｃ?ｄｉａｇｒａｍ?ｏｆ?ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ－ｉｎｄｕｃｅｄ?ｂａｔｃｈ?ｆｏａｍｉｎｇ?ｐｒｏｃｅｓｓ??在快速卸壓過程中，處于高溫高壓下的熱聚合物在充滿物理發(fā)泡劑（如氮??氣或二氧化碳）的高壓釜中進行飽和，在平衡飽和時間達到后，通過快速卸壓??過程使體系迅速達到環(huán)境壓力，以誘導泡孔成核和生長。在發(fā)泡后，將樣品放??入溶劑或者冷空氣中進行冷卻以使泡孔的微結構定型。這種方法需要一個有效??１２??

??圖３．４是在不同飽和時間下發(fā)泡的ＰＬＡ材料泡孔結構的掃描電鏡圖。由圖??可以看出，飽和時間為３０?ｍｉｎ時，發(fā)泡ＰＬＡ的泡孔形貌很差，泡孔形態(tài)各異，??泡孔分布不均勻（見圖３．４?ａ）；當飽和時間為６０?ｍｉｎ時，發(fā)泡ＰＬＡ的泡孔形貌??相對較好，泡孔為近球形，泡孔分布較為均勻（見圖３．４?ｂ）；飽和時間達到９０?ｍｉｎ??時，發(fā)泡ＰＬＡ的泡孔形貌最好，泡孔為近球形，且分布均勻（見圖３．４?ｃ）。??．０．２ｆｉ?ｇ?？°－２ｒｂ??ｃ?＾?ｃ?３７．１７?ａｍ??ｇ?３９１６?評?＝??［ＬｓＵｋＪ?ｉｊ?ｌｉＬ??－０?２０?４０?６０?８０?＇?０?２０?４０?６０?８０??Ｃｅｌｌ?Ｓｉｚｅ?（ｆｉｍ）?Ｃｅｌｌ?Ｓｉｚｅ?（＾ｍ）??０，２?．?ｐ??ｇ?｜?３６．４３??Ｉ－?Ｍ??＊?０?２０?４０?６０?８０??Ｃｅｌｌ?Ｓｉｚｅ?（＾ｉｍ）??圖３．５在不同飽和時間下發(fā)泡的ＰＬＡ的泡孔尺寸分布圖：（ａ）?３０?ｍｉｎ，?（ｂ）?６０?ｍｉｎ，?（ｃ）?９０??ｍｉｎ?（發(fā)泡溫度１５０°Ｃ，發(fā)泡壓力１６ＭＰａ）??Ｆｉｇｕｒｅ?３．５?Ｔｈｅ?ｃｅｌｌ?ｓｉｚｅ?ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ?ｏｆ?ＰＬＡ?ｆｏａｍｓ?ａｔ?ｄｉｆｆｅｒｅｎ?ｓａｔｕｒａｔｉｏｎ?ｔｉｍｅ：?（ａ）?３０?ｍｉｎ

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
[1]LDPE基導電發(fā)泡復合材料導電特性研究[D]. 晏翎.湖北工業(yè)大學 2014



本文編號：3025700