傳統(tǒng)的單一材料已經(jīng)難以滿足現(xiàn)代社會(huì)的需求,復(fù)合材料的功能化、結(jié)構(gòu)化、輕量化更適合市場(chǎng)的需要,已成為材料發(fā)展的必然趨勢(shì)。熱塑性復(fù)合材料由于其高模量、高強(qiáng)度、高抗性、高耐性已逐漸取代熱固性復(fù)合材料。目前市場(chǎng)上的木塑復(fù)合材料建筑模板彎曲強(qiáng)度和彎曲模量低,在使用過程中存在易掉塊破損、易變形、使用次數(shù)低等缺陷,對(duì)此本課題研究了短玻纖、長玻纖及網(wǎng)格布玻纖增強(qiáng)ASA復(fù)合片材的制備技術(shù),考察了不同制備工藝和接枝劑含量對(duì)復(fù)合片材性能的影響,探明了玻纖含量對(duì)片材性能的影響規(guī)律。以復(fù)合片材為面層,PVC發(fā)泡板為芯層,利用在線混配及模壓層合技術(shù)研制了三類玻纖增強(qiáng)ASA/PVC復(fù)合板材,并考察了不同制備工藝及面層類型對(duì)復(fù)合板材性能的影響。具體內(nèi)容如下:（1）采用在線混配法制備了短玻纖增強(qiáng)ASA復(fù)合片材和夾芯復(fù)合板材。研究了雙螺桿擠出機(jī)的溫度、主機(jī)轉(zhuǎn)速、接枝料含量、短玻纖含量對(duì)片材性能的影響,通過工藝優(yōu)化,將短玻纖增強(qiáng)ASA片材熱覆于PVC發(fā)泡板的表面,快速冷壓成型,制備了短玻纖增強(qiáng)ASA/PVC夾芯復(fù)合板材,考察了板材的彎曲、沖擊性能,并通過微觀結(jié)構(gòu)分析對(duì)結(jié)論加以佐證。當(dāng)短玻纖含量為20%時(shí),所制備的夾芯復(fù)合板... 

【文章來源】：北京化工大學(xué)北京市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：97 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖１－３制備連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂片材的裝置示意圖??

國內(nèi)外開發(fā)重點(diǎn)。ＬＦＴ—般采用在線混配法制備，其主要設(shè)備是特殊設(shè)計(jì)的雙螺??桿或單螺桿擠出機(jī)，將連續(xù)長纖維從特定機(jī)筒位置處喂入，在螺桿旋轉(zhuǎn)下將其卷??入螺桿中被剪斷，并與熔融塑化的熔體混合均勻，擠出后成型，如圖１－５所示。??由于螺桿剪切力相對(duì)柔和，纖維長度得到較大程度的保留。在線混配法可實(shí)現(xiàn)直??接成型，省掉中間產(chǎn)品的制備過程，生產(chǎn)效率高，且對(duì)樹脂粘度無特殊要求，使??用范圍廣，極具發(fā)展前景。??５??

－擠街機(jī)（第？箱出??圖１－５在線混配示意圖??Ｆｉｇ．?１－５?Ｔｈｅ?ｓｃｈｅｍａｔｉｃ?ｄｉａｇｒａｍ?ｏｆ?ｏｎｌｉｎｅ?ｍｉｘｉｎｇ??Ｗ．?Ｋｒａｕｓｅ等［１３］利用兩臺(tái)擠出機(jī)在線混配制備了?ＬＦＴ胚料，如圖１－６所示，??樹脂和助劑在普通雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)過高速混煉后，直接擠入第二臺(tái)雙螺桿擠出??機(jī)中，同時(shí)喂入連續(xù)纖維束，與熔體均勻混合，該工藝中，為回收利用物料，將??回收料由一臺(tái)單螺桿擠出機(jī)復(fù)配后供給第二臺(tái)雙螺桿。??玻璃纖維／碳纖維??丨，料鐵晴■國??％?〇?＾８?麵??｜｜ｆ川〗＇卞丨收料的ｉｙｔ螺桿擠出機(jī)??嗎?Ｐ??雙螺桿擠出機(jī)?ｆ－１＿ｉ?＂Ｍ?’：：１？？？？？？－－——－－！??圖１－６在線混配制備ＬＦＴ示意圖??Ｆｉｇ．?１－６?Ｔｈｅ?ｓｃｈｅｍａｔｉｃ?ｄｒａｗｉｎｇ?ｏｆ?ｔｈｅ?ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ?ＬＥＴ?ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ??華東理工大學(xué)的周曉東等ｍ用在線混配成型法了制備長玻纖增強(qiáng)聚丙烯??（ｐｐ）復(fù)合材料，并對(duì)如何提高該材料性能及降低成本進(jìn)行了研究。其制備過??程如圖１－７所示，用此方法制備出復(fù)合材料的力學(xué)性能高于玻璃纖維氈增強(qiáng)ＰＰ??６??

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3023714