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球磨時(shí)間對環(huán)氧樹脂/FeSiCr復(fù)合材料電磁性能及吸波性能影響

發(fā)布時(shí)間:2021-02-02 10:59
  采用高能機(jī)械球磨法制備片狀FeSiCr合金吸收劑,利用X射線衍射儀、掃描電子顯微鏡和矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀分析研究球磨時(shí)間對FeSiCr合金相結(jié)構(gòu)、微觀形貌及環(huán)氧樹脂/FeSiCr復(fù)合材料電磁性能及吸波性能的影響。研究結(jié)果表明,隨著球磨時(shí)間延長,FeSiCr合金由球狀變?yōu)槠瑺?環(huán)氧樹脂/FeSiCr復(fù)合材料的復(fù)介電常數(shù)和復(fù)磁導(dǎo)率逐漸增大。球磨時(shí)間達(dá)5 h時(shí),獲得厚片狀FeSiCr合金,制備的復(fù)合材料試樣厚度為1.4 mm時(shí),在6.6~18 GHz波段反射率小于–5 dB,吸波性能優(yōu)異。球磨時(shí)間延長至8 h和11 h時(shí),獲得薄片狀FeSiCr合金,制備的復(fù)合材料試樣厚度為2 mm時(shí),在低頻波段具有優(yōu)異的吸波性能,分別在3.5 GHz和2.97 GHz達(dá)到反射率峰值–8.03 dB和–9.28 dB。通過調(diào)整球磨時(shí)間,可使環(huán)氧樹脂/FeSiCr復(fù)合材料在2.6~18 GHz內(nèi)不同頻段實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的吸波性能。 

【文章來源】:工程塑料應(yīng)用. 2020,48(09)北大核心

【文章頁數(shù)】:6 頁

【部分圖文】:

球磨時(shí)間對環(huán)氧樹脂/FeSiCr復(fù)合材料電磁性能及吸波性能影響


不同球磨時(shí)間下FeSiCr合金XRD圖譜

曲線,環(huán)氧樹脂,復(fù)合材料,渦流損耗


不同球磨時(shí)間下環(huán)氧樹脂/FeSiCr復(fù)合材料渦流損耗系數(shù)曲線

照片,合金,照片,顆粒


不同球磨時(shí)間下FeSiCr合金微觀形貌的SEM照片如圖1所示。從圖1a可以看出,未球磨前,FeSiCr合金呈球狀結(jié)構(gòu),粒徑不大于50 μm。經(jīng)過高能機(jī)械球磨后,隨著球磨時(shí)間的增加,FeSiCr合金開始出現(xiàn)扁平化,球磨5 h后,FeSiCr合金呈厚片狀結(jié)構(gòu),具有一定厚度(圖1b);球磨時(shí)間增加到8 h和11 h后,絕大多數(shù)FeSiCr合金顆粒呈薄片狀結(jié)構(gòu),形狀各向異性顯著增加(圖1c和圖1d)。對比圖1c和圖1d可以看出,球磨8 h后,片狀FeSiCr合金顆粒邊緣規(guī)則完整、表面平滑;而球磨11 h后,片狀FeSiCr合金顆粒邊緣開始出現(xiàn)不規(guī)則破損、顆粒尺寸變小及碎屑現(xiàn)象,這是由于隨球磨時(shí)間延長,氧化鋯磨球?qū)σ哑瑺罨疐eSiCr合金過度機(jī)械碰撞和擠壓導(dǎo)致的。

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]球磨時(shí)間對FeSi合金吸波性能的影響[J]. 周影影,謝輝,陶世平,周萬城.  材料導(dǎo)報(bào). 2018(16)



本文編號:3014583

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