采用高能機械球磨法制備片狀FeSiCr合金吸收劑,利用X射線衍射儀、掃描電子顯微鏡和矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀分析研究球磨時間對FeSiCr合金相結(jié)構(gòu)、微觀形貌及環(huán)氧樹脂/FeSiCr復(fù)合材料電磁性能及吸波性能的影響。研究結(jié)果表明,隨著球磨時間延長,FeSiCr合金由球狀變?yōu)槠瑺?環(huán)氧樹脂/FeSiCr復(fù)合材料的復(fù)介電常數(shù)和復(fù)磁導(dǎo)率逐漸增大。球磨時間達5 h時,獲得厚片狀FeSiCr合金,制備的復(fù)合材料試樣厚度為1.4 mm時,在6.6～18 GHz波段反射率小于–5 dB,吸波性能優(yōu)異。球磨時間延長至8 h和11 h時,獲得薄片狀FeSiCr合金,制備的復(fù)合材料試樣厚度為2 mm時,在低頻波段具有優(yōu)異的吸波性能,分別在3.5 GHz和2.97 GHz達到反射率峰值–8.03 dB和–9.28 dB。通過調(diào)整球磨時間,可使環(huán)氧樹脂/FeSiCr復(fù)合材料在2.6～18 GHz內(nèi)不同頻段實現(xiàn)優(yōu)異的吸波性能。 

【文章來源】：工程塑料應(yīng)用. 2020,48(09)北大核心

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

不同球磨時間下FeSiCr合金XRD圖譜

不同球磨時間下環(huán)氧樹脂/FeSiCr復(fù)合材料渦流損耗系數(shù)曲線

不同球磨時間下FeSiCr合金微觀形貌的SEM照片如圖1所示。從圖1a可以看出,未球磨前,FeSiCr合金呈球狀結(jié)構(gòu),粒徑不大于50 μm。經(jīng)過高能機械球磨后,隨著球磨時間的增加,FeSiCr合金開始出現(xiàn)扁平化,球磨5 h后,FeSiCr合金呈厚片狀結(jié)構(gòu),具有一定厚度(圖1b);球磨時間增加到8 h和11 h后,絕大多數(shù)FeSiCr合金顆粒呈薄片狀結(jié)構(gòu),形狀各向異性顯著增加(圖1c和圖1d)。對比圖1c和圖1d可以看出,球磨8 h后,片狀FeSiCr合金顆粒邊緣規(guī)則完整、表面平滑;而球磨11 h后,片狀FeSiCr合金顆粒邊緣開始出現(xiàn)不規(guī)則破損、顆粒尺寸變小及碎屑現(xiàn)象,這是由于隨球磨時間延長,氧化鋯磨球?qū)σ哑瑺罨疐eSiCr合金過度機械碰撞和擠壓導(dǎo)致的。

【參考文獻】：
期刊論文
[1]球磨時間對FeSi合金吸波性能的影響[J]. 周影影,謝輝,陶世平,周萬城.  材料導(dǎo)報. 2018(16)



本文編號：3014583