鉑基材料具有高的熔點(diǎn),良好的熱穩(wěn)定性、抗氧化性、抗腐蝕性、高的高溫強(qiáng)度性能以及生物相容性,在現(xiàn)代工業(yè)、國防科技和生物技術(shù)領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。鉑強(qiáng)度低、價(jià)格昂貴,限制了鉑在工業(yè)和生物科技等領(lǐng)域上的應(yīng)用。使用復(fù)合技術(shù)制備的鉑基疊層復(fù)合材料可以在提高力學(xué)性能的同時(shí)節(jié)約貴重金屬降低成本。本文采用熱壓結(jié)合和冷、溫軋制復(fù)合技術(shù),制備PtTi0.5Zr0.2/Ti金屬基疊層復(fù)合材料,對(duì)其進(jìn)行了高溫?cái)U(kuò)散和中溫?zé)崽幚?借助光學(xué)顯微鏡（OM）、掃描電鏡（SEM）、X射線能譜分析儀（EDS）、電子萬能試驗(yàn)機(jī)和顯微硬度計(jì)等檢測(cè)手段研究了大變形軋制（90%以上）及熱擴(kuò)散處理對(duì)疊層復(fù)合材料組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響,結(jié)果表明：（1）850℃C/2h熱壓+冷軋（中間退火）工藝制備的PtTi0.5Zr0.2/Ti疊層復(fù)合材料（PtTi0.5Zr0.2層厚141μm,Ti層厚8μm）比850℃/2h熱壓+200℃、300℃溫軋獲得的疊層復(fù)合材料層狀組織變形更均勻、平直度更好；500℃/2h熱壓+冷軋（中間退火）工藝獲得的PtTi0.5Zr0.2/Ti疊層復(fù)合材料層狀組織連續(xù)性好且均勻平直,500℃/2h熱壓+500℃溫... 

【文章來源】：云南大學(xué)云南省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：80 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

熱壓擴(kuò)散揮接工藝示意圖

(2)電弧溶煉將清洗過后的Pt片以及用Pt片包裹后的Ti顆粒及Zr顆粒按照Pt片在上下，用Pt片包裹后的Ti顆粒及Zr顆粒在中間的原則，在如圖2.2的高真空電弧培煉爐的水冷銅模中堆操成金字塔形狀，作為化學(xué)成分合格的電極。一方面有利于Ti元素和Zr元素在Pt基體中的固溶均勾，另一方面利于快速引弧，在直流電弧的作用下迅速溶化，液體金屬溶滴通過電弧區(qū)域向水冷銅過渡并在其中凝固，有利于合金溶體除氣和排除雜質(zhì)，減少溶煉過程中的污染，提高鑄錠質(zhì)量。實(shí)驗(yàn)中高真空電弧溶煉爐的真空度需要達(dá)到3xlO-3Pa以上，電流150A，溶煉過程在氬氣保護(hù)氣氛中進(jìn)行。將館煉過的PtTi0.5Zr0.2合金塊上下顛倒后再次放入高真空電弧溶煉爐中進(jìn)行二次溶煉，以保證Ti、Zr元素在Pt基體中固溶的更加均匆。：‘：::1 f

個(gè)道次變形過后，通過螺旋測(cè)微儀測(cè)量一次PtTi0.5Zr0.2微合金塊的實(shí)際厚度，與計(jì)算的理論厚度進(jìn)行對(duì)比，以便更準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)如圖2.3的小型精密乳機(jī)的壓下距離。>：-.:i團(tuán)J“1,11,1,...::.圖2.3小型精密乳機(jī)Fig. 2.3 Small precision rolling mill(4)硬度測(cè)量測(cè)量PtTi0.5Zr0.2微合金塊電弧溶煉后的固溶態(tài)硬度以及變形達(dá)到15%、30%、45%、60%. 75%. 90%時(shí)的加工態(tài)硬度。測(cè)量顯微硬度采用HVS-1000Z型自動(dòng)轉(zhuǎn)塔數(shù)顯顯微硬度計(jì)，載荷200g，保壓時(shí)間]0s，每次測(cè)量五次以上，去除最大最小值后取平均值。(5)裁剪處理通過裁紙刀把厚度為0.14mm的PtTi0.5Zr0.2微合金片分別裁剪成15>^20111111、10><1511^1兩種尺寸規(guī)格的箱片，把厚度為0.2001111的？1丁!0.521"0.219

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3006492