以六水合氯化鎂為原料,氫氧化鈉和氨水為沉淀劑,采用雙滴加的方法,成功制備出粒徑50 nm且分布較為均勻的納米氫氧化鎂。納米氫氧化鎂經(jīng)離心烘干后,通過浸漬法整理到真絲織物上,優(yōu)化的整理工藝為:納米氫氧化鎂用量40.6 g/L、溫度80℃、浴比1∶50、時(shí)間1 h。經(jīng)優(yōu)化工藝整理后,真絲織物的極限氧指數(shù)（LOI）達(dá)到31.7%,損毀長度為11.0 cm,煙密度為13.71,比市售氫氧化鎂整理的織物具有更好的阻燃性能和抑煙性能。 

【文章來源】：印染助劑. 2020,37(02)北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

納米氫氧化鎂的形貌

圖5中，衍射角2θ依次為18.62°、31.65°、37.95°、50.80°、58.60°、62.05°、68.17°、71.98°，且各個(gè)峰的位置與氫氧化鎂標(biāo)準(zhǔn)XRD峰基本一致，為六方晶系結(jié)構(gòu)。除了氫氧化鎂的特征峰之外，基本上沒有其他雜質(zhì)峰，表明自制納米氫氧化鎂具有很高的純度[8]。2.3 阻燃真絲織物的制備工藝優(yōu)化

由表1、圖9可知，經(jīng)納米氫氧化鎂整理后，真絲織物的阻燃性能提高。未處理真絲織物（樣品a）在垂直燃燒測試中全部燒盡；而市售氫氧化鎂整理真絲織物（樣品b）炭長為17.5 cm，自制納米氫氧化鎂整理真絲織物（樣品c）炭長為11.0 cm，二者均無續(xù)燃及陰燃。原因是納米氫氧化鎂在分解過程中產(chǎn)生大量的水可以覆蓋火焰，從而降低燃燒面空氣中的氧濃度，阻止了燃燒的繼續(xù)進(jìn)行。納米氫氧化鎂分解生成的MgO是很好的耐火材料，這些MgO致密地覆蓋在聚合物表面，可以有效阻隔熱傳導(dǎo)和熱輻射，不僅起到隔絕空氣和阻止燃燒的作用，而且顯著提高了聚合物抵抗火焰的能力，從而產(chǎn)生良好的阻燃效果[13]。樣品b的損毀長度大于樣品c,LOI值（29.0%）低于樣品c(31.7%）。這是由于納米無機(jī)阻燃劑尺寸較小、比表面積較大，與聚合物接觸的面積增大，增大了捕捉自由基的場所，提高了阻燃效果。納米粒子表面活性較大，在高分子材料中均勻分散，受熱均勻釋放，避免了阻燃劑局部分解導(dǎo)致高分子材料燃燒時(shí)形成的炭層不均勻。另外，由于納米粒子尺寸較小，顆粒的熔點(diǎn)比一般粒子低，能在著火初期受熱分解，有效地提高織物的著火點(diǎn)，從而達(dá)到更好的阻燃效果[14]。2.4.2 抑煙性能


本文編號：3000104