本文研究了排紗方式、固化溫度、固化時(shí)間等因素對(duì)纖維增強(qiáng)聚氨酯合成軌枕的壓縮性能和道釘抗拔強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明:排紗方式1的密度最接近設(shè)計(jì)值,其壓縮強(qiáng)度及壓縮模量均優(yōu)于其他排紗方式,其道釘拉拔強(qiáng)度最高且均勻性最好;在55℃～63℃,固化時(shí)間在60 min以上的產(chǎn)品力學(xué)性能較好,壓縮強(qiáng)度可達(dá)110 MPa左右,道釘抗拔強(qiáng)度（?22）在55 kN以上。 

【文章來(lái)源】：復(fù)合材料科學(xué)與工程. 2020,(11)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：6 頁(yè)

【部分圖文】：

模具排紗口排布

制品中纖維的分散均勻性對(duì)道釘?shù)目拱瘟τ兄苯佑绊?分散性越均勻其抗拔力越均一。為探索其影響,按照?qǐng)D2位置進(jìn)行打孔測(cè)試:預(yù)打孔孔徑為18 mm,道釘擰入深度為11 cm,道釘直徑為22 mm,按照CJ/T 399—2012標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)金屬道釘?shù)目拱涡阅芗皹悠返膲嚎s強(qiáng)度和壓縮模量,詳見(jiàn)表3。表3 紗排布方式對(duì)力學(xué)性能的影響Table 3 Effect of yarn arrangement on mechanical properties 名 稱 密度/kg·m-3 壓縮強(qiáng)度/MPa 壓縮模量/MPa 道釘拉拔強(qiáng)度/kN 孔1 孔2 孔3 方式1 760 115.6 13.6 56 58 58 方式2 694 76 12.5 38 45 34 方式3 720 95 12.8 52 53 54 方式4 730 98 13.1 51 53 52 注:取樣測(cè)試樣品尺寸為500 mm×70 mm×70 mm。

按照寬度方向,從離側(cè)邊16.5 mm的距離開(kāi)始取樣,樣品間距為41.7 mm,等間距取樣,樣品數(shù)量為5個(gè);并按照高度方向,從離上面3.38 mm的距離開(kāi)始取樣,樣品間距為3.4 mm,樣品尺寸為10 mm×10 mm×40 mm,樣品數(shù)量為25個(gè),具體如圖3所示。(2)排紗對(duì)密度分布均勻性的影響

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號(hào)：2981110