磨損會(huì)造成材料的損耗和能源的消耗。目前國內(nèi)每年消耗的金屬耐磨材料高達(dá)700萬t以上。這不僅消耗大量的金屬材料,對(duì)于能源消耗、環(huán)境污染等都會(huì)產(chǎn)生極大影響。高鉻鑄鐵是當(dāng)前應(yīng)用最常見的一類耐磨鑄鐵,被廣泛應(yīng)用于耐磨件的制備上。但面對(duì)更為復(fù)雜工況條件以及國家節(jié)能環(huán)保的要求,提升高鉻鑄鐵的耐磨性成為必然。復(fù)合材料可將基體優(yōu)異的塑性和良好的成形性與增強(qiáng)體的承載能力及剛性集合起來,具備單一金屬所不能比擬的綜合性能,包括強(qiáng)度高、耐磨性與耐蝕性好、抗蠕變以及剛度好。WC顆粒硬度高、耐磨性好,與高鉻鑄鐵結(jié)合界面有很好的潤濕性及抗腐蝕能力,再加上我國鎢儲(chǔ)量豐富,成本較低,是高鉻鑄鐵理想的增強(qiáng)體。本文采用WC預(yù)制體顆粒和YG-8硬質(zhì)合金顆粒作為增強(qiáng)體,通過控制不同的顆粒大小和加入質(zhì)量,利用攪拌鑄造的方法制備WC顆粒增強(qiáng)高鉻鑄鐵復(fù)合材料,對(duì)其微觀組織形貌、力學(xué)性能和耐磨性進(jìn)行研究,得到如下結(jié)論:1.預(yù)制體制備工藝:將200目WC顆粒、150目高碳鉻鐵、300目鐵粉,按照40wt.%,50wt.%,10wt.%配比,采用硬脂酸鋅、聚乙烯醇飽和溶液作為粘結(jié)劑,球磨30min使其均勻混合后在200t壓力機(jī)下冷壓成坯。... 

【文章來源】：山東大學(xué)山東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：88 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 耐磨鑄件發(fā)展現(xiàn)狀
        1.2.1 耐磨鑄鋼
        1.2.2 耐磨鑄鐵
    1.3 金屬基復(fù)合材料研究現(xiàn)狀
        1.3.1 金屬基復(fù)合材料（MMCs） 一般特征
        1.3.2 金屬基復(fù)合材料的分類
        1.3.3 金屬基復(fù)合材料的制備方法
    1.4 耐磨鑄件顆粒強(qiáng)化技術(shù)研究現(xiàn)狀
        1.4.1 耐磨鑄件增強(qiáng)顆粒
        1.4.2 耐磨鑄件顆粒增強(qiáng)技術(shù)
    1.5 金屬基復(fù)合材料增強(qiáng)和磨損機(jī)理
        1.5.1 增強(qiáng)機(jī)理
        1.5.2 磨損機(jī)理
    1.6 選題意義及研究內(nèi)容
        1.6.1 研究意義
        1.6.2 研究內(nèi)容
第二章 實(shí)驗(yàn)材料和測試方法
    2.1 技術(shù)路線
    2.2 實(shí)驗(yàn)材料的選用
    2.3 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
    2.4 具體實(shí)驗(yàn)方法
        2.4.1 高鉻鑄鐵試塊的制備
        2.4.2 力學(xué)性能測試
        2.4.3 顯微組織觀察
        2.4.4 耐磨性測定
第三章 WC顆粒增強(qiáng)高鉻鑄鐵的制備和組織
    3.1 WC預(yù)制體制備
        3.1.1 WC預(yù)制體混粉
        3.1.2 WC預(yù)制體壓坯
        3.1.3 WC預(yù)制體燒結(jié)
        3.1.4 WC預(yù)制體分析
    3.2 WC顆粒增強(qiáng)高鉻鑄鐵復(fù)合材料制備
    3.3 復(fù)合材料顯微形貌和物相分析
    3.4 復(fù)合材料的硬度測試
    3.5 復(fù)合材料的沖擊韌性和斷口分析
        3.5.1 復(fù)合材料的沖擊韌性
        3.5.2 斷口形貌分析
    本章小結(jié)
第四章 硬質(zhì)合金顆粒增強(qiáng)高鉻鑄鐵的制備和組織
    4.1 硬質(zhì)合金顆粒增強(qiáng)高鉻鑄鐵復(fù)合材料的制備
    4.2 復(fù)合材料顯微組織和物相分析
    4.3 復(fù)合材料的硬度測試
    4.4 復(fù)合材料的沖擊韌性和斷口分析
        4.4.1 復(fù)合材料的沖擊韌性
        4.4.2 斷口形貌分析
    本章小結(jié)
第五章 高鉻鑄鐵復(fù)合材料的耐磨性研究
    5.1 WC顆粒增強(qiáng)的耐磨性
        5.1.1 WC顆粒增強(qiáng)高鉻鑄鐵的磨損量
        5.1.2 WC顆粒增強(qiáng)高鉻鑄鐵的磨損形貌
    5.2 硬質(zhì)合金增強(qiáng)的耐磨性
        5.2.1 硬質(zhì)合金顆粒增強(qiáng)高鉻鑄鐵的磨損量
        5.2.2 硬質(zhì)合金顆粒增強(qiáng)高鉻鑄鐵的磨損量
    5.3 耐磨機(jī)理分析
    本章小結(jié)
第六章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄
附件


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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[4]新型低合金耐磨鋼性能綜述[J]. 柴增田.  中國鑄造裝備與技術(shù). 2012(02)
[5]大型球磨機(jī)電氣及控制系統(tǒng)優(yōu)化[J]. 楊曉勇,李千,李顯軍.  機(jī)械與電子. 2012(01)
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[8]齒輪磨損失效形式的研究及改進(jìn)[J]. 閆存富,陶怡,劉軍.  廣西輕工業(yè). 2010(07)
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博士論文
[1]TiC顆粒局部增強(qiáng)鑄造鋼基復(fù)合材料的制備[D]. 趙玉謙.吉林大學(xué) 2005

碩士論文
[1]TiB2-TiC顆粒增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料的制備[D]. 馬寶霞.吉林大學(xué) 2005
[2]原位合成VC顆粒增強(qiáng)鐵基復(fù)合材料的微觀組織與性能[D]. 熊容廷.華中科技大學(xué) 2005



本文編號(hào)：2949630