將水霧化Fe粉與Ni粉、Mo粉、Ti粉混合均勻,然后在800℃、50%H2+50%Ar（體積分?jǐn)?shù)）氣氛保護(hù)下進(jìn)行預(yù)擴(kuò)散處理,將預(yù)擴(kuò)散粉與電解Cu粉和石墨粉混合,通過壓制與燒結(jié),制備Ti C顆粒增強(qiáng)Fe基復(fù)合材料。通過X射線衍射分析、掃描電鏡及能譜分析和力學(xué)性能測(cè)試等手段,研究預(yù)擴(kuò)散處理對(duì)原位生成Ti Cp/Fe基粉末冶金材料組織與性能的影響。結(jié)果表明:Fe-Ni-Mo-Ti混合粉在800℃下預(yù)擴(kuò)散處理后形成表面粗糙的團(tuán)球狀預(yù)擴(kuò)散粉末顆粒,但合金元素在Fe粉顆粒內(nèi)分布不均勻。與用混合粉制成的Ti Cp/Fe基復(fù)合材料相比,用預(yù)擴(kuò)散粉制備的材料孔隙率略有增加。隨預(yù)擴(kuò)散時(shí)間延長(zhǎng),材料中富Ti區(qū)的尺寸減小,組織明顯細(xì)化,珠光體分布更均勻,同時(shí)形成大量彌散分布的粒徑在0.1⁰.5μm的Ti C顆粒。材料的硬度和抗彎強(qiáng)度都隨原料粉預(yù)擴(kuò)散時(shí)間延長(zhǎng)而提高,用60 min預(yù)擴(kuò)散粉制成的Ti Cp/Fe基復(fù)合材料的硬度HRB和抗彎強(qiáng)度分別達(dá)到63.6和613.7 MPa,比用混合粉制成的Ti Cp/Fe基復(fù)合材料分別提高11.8%和38.3%。用預(yù)擴(kuò)散粉末制備的Fe基復(fù)合材料的斷裂形... 

【文章來源】：粉末冶金材料科學(xué)與工程. 2016年05期 北大核心

【文章頁數(shù)】：9 頁


本文編號(hào)：2945829