為準(zhǔn)確測定復(fù)合材料界面結(jié)構(gòu)的尺寸與性能,提出一種原位峰值力納米力學(xué)模量成像（PF-QNM）技術(shù),對其測試原理、校準(zhǔn)方法和適用性進(jìn)行分析,并采用PF-QNM技術(shù)對碳纖維/聚醚醚酮（T300/PEEK）、碳纖維/聚醚砜（T300/PES）和碳纖維/環(huán)氧樹脂（T700/TR1219B）三種復(fù)合材料的界面尺寸和各組分原位模量進(jìn)行測試。結(jié)果標(biāo)明:該方法的橫向分辨率可以達(dá)到納米尺度,測得樹脂、界面、纖維區(qū)域的彈性模量數(shù)值呈梯度上升趨勢,區(qū)分度明顯,T300/PEEK、T300/PES和T700/TR1219B復(fù)合材料界面厚度分別為（69.3±7.9）nm、（101.3±10.2）nm和（48.4±5.4）nm。實驗范圍內(nèi),熱固性復(fù)合材料界面厚度小于熱塑性復(fù)合材料。對模量成像圖統(tǒng)計分析可得,T300/PEEK、T300/PES和T700/TR1219B復(fù)合材料的樹脂區(qū)平均彈性模量分別為4.36 GPa、4.96 GPa和3.59GPa,與其宏觀彈性模量數(shù)值較為接近。 

【文章來源】：復(fù)合材料學(xué)報. 2017年03期 北大核心

【文章頁數(shù)】：7 頁

【文章目錄】：
1 實驗材料及方法
    1.1 原材料
    1.2 樣品制備
    1.3 峰值力定量納米力學(xué)成像測試原理
2 結(jié)果與討論
    2.1 碳纖維/樹脂復(fù)合材料界面厚度
    2.2 界面與各組分性能
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]碳纖維/環(huán)氧界面相準(zhǔn)靜態(tài)納米壓痕表征方法分析[J]. 管培強(qiáng),李艷霞,李敏,王冀,顧軼卓,孫志杰,張佐光.  玻璃鋼/復(fù)合材料. 2012(06)
[2]基于納米壓痕技術(shù)的碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料各組分原位力學(xué)性能測試[J]. 高雪玉,楊慶生,劉志遠(yuǎn),高雪嬌.  復(fù)合材料學(xué)報. 2012(05)
[3]碳纖維復(fù)合材料界面結(jié)構(gòu)的形貌與尺寸的表征[J]. 易楠,顧軼卓,李敏,張佐光.  復(fù)合材料學(xué)報. 2010(05)



本文編號：2926409