基于3D打印制備絲瓜絡(luò)仿生夾芯材料的緩沖性能研究
發(fā)布時間:2020-12-09 08:36
絲瓜絡(luò)具有優(yōu)異的力學(xué)性能,受此啟發(fā)設(shè)計出絲瓜絡(luò)仿生夾芯結(jié)構(gòu)。以熱塑性聚氨酯為原料,采用3D打印技術(shù)制備絲瓜絡(luò)仿生夾芯材料,并進(jìn)行靜態(tài)壓縮實驗與有限元仿真。研究了絲瓜絡(luò)仿生夾芯結(jié)構(gòu)在靜態(tài)載荷作用下的變形情況以及緩沖性能,并進(jìn)行響應(yīng)面分析獲得最佳設(shè)計參數(shù)。結(jié)果表明,壁板折疊角度(θ)對緩沖性能影響不大,通過降低壁板長度(a)可有效提升緩沖性能。
【文章來源】:塑料工業(yè). 2020年07期 第65-69頁 北大核心
【文章頁數(shù)】:5 頁
【部分圖文】:
絲瓜絡(luò)基本組成結(jié)構(gòu)
本研究基于RVE(特征單元)構(gòu)建仿生結(jié)構(gòu),每個RVE模型一共包含三個層級,分別命名為一級、二級、和三級其中一級只包含一塊壁板,對應(yīng)著a;二級包含兩塊壁板,對應(yīng)著b1和b2;三級包含四塊壁板,對應(yīng)著c1、c2、c3和c4。每一級都在上一級的基礎(chǔ)上旋轉(zhuǎn)θ角度,同一級之間的夾角為2θ。其中REV的長和寬分別對應(yīng)著l和w,且l>l2>l1,其中a、b、c、l、w代表長度,θ代表折疊角度,其中a=b1=b2。在此,以15°折疊角和壁板長度6 mm進(jìn)行設(shè)計說明。1.4 樣品制備
本研究采用施加位移方式控制上離散剛體擠壓TPU模型,實現(xiàn)模擬準(zhǔn)靜態(tài)壓縮過程。上離散剛體只在y方向可以自由移動,在x和z兩個方向施加位移約束,同時約束三個方向的旋轉(zhuǎn)自由度,確保模型在壓縮過程當(dāng)中,剛體不發(fā)生轉(zhuǎn)動。下離散剛體采用完全固定方式約束剛體,即完全固定三個坐標(biāo)軸方向的位移自由度與三個坐標(biāo)軸方向轉(zhuǎn)動自由度。所有載荷與約束施加到剛體上的參考點,方便在后期確定剛體區(qū)域。為保證仿真TPU模型在受壓過程中初始和結(jié)束狀態(tài)為準(zhǔn)靜態(tài),避兔壓板初始和終止加速度對仿真產(chǎn)生影響,采用平滑幅值方式控制上壓板位移與時間關(guān)系,上壓板平均載荷速度為1 m/s以達(dá)到準(zhǔn)靜態(tài)結(jié)果[16]。在實驗當(dāng)中對網(wǎng)格敏感度進(jìn)行分析,結(jié)果表明TPU模型網(wǎng)格尺寸設(shè)置為1 mm,約束剛體設(shè)置為2 mm,能夠平衡計算精度和計算效率,可以有效避免結(jié)果中應(yīng)力奇異現(xiàn)象。上、下離散剛性體選用R3D4單元,由于是規(guī)則的平面,所以選擇四邊形網(wǎng)格進(jìn)行劃分,一共得到280個單元。TPU模型選擇S4R單元,選擇殼單元,一共得到6 840個單元。2 結(jié)果與討論
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]3D打印連續(xù)芳綸纖維/聚乳酸波紋夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的壓縮性能研究[J]. 劉良強,肖學(xué)良,董科,錢坤,周紅濤. 塑料工業(yè). 2020(01)
[2]靜態(tài)載荷下絲瓜絡(luò)的能量吸收性能研究[J]. 謝勇,劉林,高亞芳,張詩浩. 包裝學(xué)報. 2017(06)
[3]熔融沉積(FDM) 3D打印成形件的力學(xué)性能實驗研究[J]. 高士友,黎宇航,周野飛,陸鑫,董齊,王賓,趙靜梅,肖雨晨. 塑性工程學(xué)報. 2017(01)
[4]熱塑性聚氨酯彈性體力學(xué)性能和流變性能的研究[J]. 韓海軍,丁雪佳,張麗娟,張德強,褚文娟,袁圓. 塑料工業(yè). 2010(S1)
本文編號:2906603
【文章來源】:塑料工業(yè). 2020年07期 第65-69頁 北大核心
【文章頁數(shù)】:5 頁
【部分圖文】:
絲瓜絡(luò)基本組成結(jié)構(gòu)
本研究基于RVE(特征單元)構(gòu)建仿生結(jié)構(gòu),每個RVE模型一共包含三個層級,分別命名為一級、二級、和三級其中一級只包含一塊壁板,對應(yīng)著a;二級包含兩塊壁板,對應(yīng)著b1和b2;三級包含四塊壁板,對應(yīng)著c1、c2、c3和c4。每一級都在上一級的基礎(chǔ)上旋轉(zhuǎn)θ角度,同一級之間的夾角為2θ。其中REV的長和寬分別對應(yīng)著l和w,且l>l2>l1,其中a、b、c、l、w代表長度,θ代表折疊角度,其中a=b1=b2。在此,以15°折疊角和壁板長度6 mm進(jìn)行設(shè)計說明。1.4 樣品制備
本研究采用施加位移方式控制上離散剛體擠壓TPU模型,實現(xiàn)模擬準(zhǔn)靜態(tài)壓縮過程。上離散剛體只在y方向可以自由移動,在x和z兩個方向施加位移約束,同時約束三個方向的旋轉(zhuǎn)自由度,確保模型在壓縮過程當(dāng)中,剛體不發(fā)生轉(zhuǎn)動。下離散剛體采用完全固定方式約束剛體,即完全固定三個坐標(biāo)軸方向的位移自由度與三個坐標(biāo)軸方向轉(zhuǎn)動自由度。所有載荷與約束施加到剛體上的參考點,方便在后期確定剛體區(qū)域。為保證仿真TPU模型在受壓過程中初始和結(jié)束狀態(tài)為準(zhǔn)靜態(tài),避兔壓板初始和終止加速度對仿真產(chǎn)生影響,采用平滑幅值方式控制上壓板位移與時間關(guān)系,上壓板平均載荷速度為1 m/s以達(dá)到準(zhǔn)靜態(tài)結(jié)果[16]。在實驗當(dāng)中對網(wǎng)格敏感度進(jìn)行分析,結(jié)果表明TPU模型網(wǎng)格尺寸設(shè)置為1 mm,約束剛體設(shè)置為2 mm,能夠平衡計算精度和計算效率,可以有效避免結(jié)果中應(yīng)力奇異現(xiàn)象。上、下離散剛性體選用R3D4單元,由于是規(guī)則的平面,所以選擇四邊形網(wǎng)格進(jìn)行劃分,一共得到280個單元。TPU模型選擇S4R單元,選擇殼單元,一共得到6 840個單元。2 結(jié)果與討論
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]3D打印連續(xù)芳綸纖維/聚乳酸波紋夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的壓縮性能研究[J]. 劉良強,肖學(xué)良,董科,錢坤,周紅濤. 塑料工業(yè). 2020(01)
[2]靜態(tài)載荷下絲瓜絡(luò)的能量吸收性能研究[J]. 謝勇,劉林,高亞芳,張詩浩. 包裝學(xué)報. 2017(06)
[3]熔融沉積(FDM) 3D打印成形件的力學(xué)性能實驗研究[J]. 高士友,黎宇航,周野飛,陸鑫,董齊,王賓,趙靜梅,肖雨晨. 塑性工程學(xué)報. 2017(01)
[4]熱塑性聚氨酯彈性體力學(xué)性能和流變性能的研究[J]. 韓海軍,丁雪佳,張麗娟,張德強,褚文娟,袁圓. 塑料工業(yè). 2010(S1)
本文編號:2906603
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