發(fā)布時間：2020-12-09 06:48

　　研究了熱處理對累積疊軋6道次Ti/Ni多層復(fù)合箔材界面結(jié)構(gòu)演變的影響。利用掃描電鏡（SEM）、能譜分析（EDS）、透射電鏡（TEM）、X射線衍射（XRD）及差示掃描量熱分析（DSC）對熱處理后復(fù)合材料的界面結(jié)構(gòu)、相組成、相結(jié)構(gòu)及相變溫度等進行測試分析。結(jié)果表明:隨保溫時間的增加,Ti/Ni界面擴散形成的不穩(wěn)定化合物向穩(wěn)定態(tài)轉(zhuǎn)變,界面Ti、Ni兩元素成分曲線由交叉陡變的階梯狀逐漸轉(zhuǎn)為兩條近平直的平行線。富Ti的Ti/Ni復(fù)合箔材在720℃經(jīng)熱處理后,隨時間延長,材料組織從原始的層狀結(jié)構(gòu)最終轉(zhuǎn)變?yōu)橛煞�(wěn)態(tài)TiNi和Ti₂Ni兩相組成的混合組織。保溫時間小于10 h時,材料中的TiNi是由具有復(fù)雜單斜結(jié)構(gòu)的B19’和CsCl型結(jié)構(gòu)的B2兩種物相組成,大于10 h時僅存在B19’相。在冷卻/加熱過程中,材料內(nèi)部均發(fā)生馬氏體（A→M/M→A）的可逆相變,并隨保溫時間的增加,其相變滯后（A_p-M_p）從1 h的22.4℃增加到30 h的31.9℃。 

【文章來源】：稀有金屬材料與工程. 2020年09期 第3153-3162頁 北大核心

【文章頁數(shù)】：10 頁

【部分圖文】：

熱處理工藝圖

采用Olympus-PMG3型光學(xué)顯微鏡和JSM-6460F掃描電鏡的背散射模式對熱處理試樣縱截面的微觀組織、界面結(jié)構(gòu)及擴散層進行觀察分析。結(jié)合能譜分析儀（EDS）對界面Ti、Ni元素的成分及成分變化曲線進行測定，研究界面原子的擴散情況。通過XRD物相測定明確擴散層的相組成。采用JEM-200CX透射電鏡研究不同熱處理樣品的組織演變以及通過各擴散亞層的選區(qū)電子衍射分析其相結(jié)構(gòu)，從而更加準確的驗證界面各亞層的物相。并用差示掃描量熱儀（DSC）測定不同熱處理后試樣的相轉(zhuǎn)變溫度，測試溫度區(qū)間為-100～120℃，升降溫速率為10℃/min。在DSC曲線上用切線法，確定各工藝下Ti/Ni復(fù)合材料馬氏體相變的溫度。圖2 Ti/Ni軋制態(tài)結(jié)構(gòu)圖

Ti/Ni軋制態(tài)結(jié)構(gòu)圖

【參考文獻】：
期刊論文
[1]Ti2Ni/TiNi微疊層復(fù)合材料的制備及表征[J]. 張由景,程興旺,周士猛,才鴻年,萬明明.  稀有金屬材料與工程. 2018(01)



本文編號：2906470